[發明專利]高壓氣體排放消音凈化裝置有效
| 申請號: | 201410660649.6 | 申請日: | 2014-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN104454447A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 劉志平;涂武;梁華強 | 申請(專利權)人: | 中船黃埔文沖船舶有限公司 |
| 主分類號: | F04B39/00 | 分類號: | F04B39/00;B01D46/00 |
| 代理公司: | 北京市盈科律師事務所 11344 | 代理人: | 馬麗麗 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 氣體 排放 消音 凈化 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及氣體排放裝置領域,具體涉及一種用于在高壓氣體排放時對氣體進行消音及凈化的裝置。
背景技術
在船舶建造過程中,需要安裝高壓空壓機、壓力容器等設備,這些設備在使用過程中需排放高壓廢氣,而且設備安裝的艙室窄小,因此這些高壓廢氣的排放會產生較大的噪音,同時,由于氣流中雜夾著廢油、脂、凝水等廢料,高壓廢氣排出后還容易對船舶的倉室造成污染。
現有技術中雖然已有一些標準的消音凈化裝置,但是消音凈化效果好的往往結構復雜而且成本較高,而結構簡單、成本低廉的則往往消音凈化效果較差。
發明內容
鑒于現有技術中存在的問題,本發明的目的在于提出一種消音凈化效果好且結構簡單、成本較低的高壓氣體排放消音凈化裝置。
本發明提出的一種高壓氣體排放消音凈化裝置,其包括相互連通的第一消音凈化室和第二消音凈化室,所述第一消音凈化室上設有進氣孔,其內部沿進氣方向設有多孔擋板;所述第二消音凈化室上設有排氣孔,其內部具有紊亂氣流的填充物。
優選的,所述填充物具體為無規則金屬絲。
優選的,所述第一消音凈化室包括相互連通的錐形擴散部和第一圓筒室,所述第二消音凈化室包括相互連通的圓筒連接部和第二圓筒室,所述進氣孔設置在所述錐形擴散部上,所述第一圓筒室與所述圓筒連接部連通,所述排氣孔設置在所述第二圓筒室上;所述多孔擋板設置在所述第一圓筒室內,所述紊亂氣流的填充物設置在所述第二圓筒室內。
優選的,所述多孔擋板具體為相對于進氣方向倒置的圓筒擋板,所述圓筒擋板的頂部不設置通孔,其底部開口與所述圓筒連接部連通,且在所述底部開口處具有與第一圓筒室的內壁抵接的延展面,所述圓筒擋板的側面和所述延展面上均設置有多個通孔。
優選的,所述圓筒連接部的高度和所述第二圓筒室的高度之比為1:4,所述圓筒連接部內部的直徑和所述第二圓筒室內部的直徑之比為1:2;所述第一圓筒室內部的直徑與所述圓筒連接部內部的直徑之比為9:10。
優選的,所述高壓氣體排放消音凈化裝置還包括第一焊接法蘭、第二焊接法蘭、第一密封橡膠墊片、螺栓以及螺母;所述第一焊接法蘭設于所述第一圓筒室底部,所述第二焊接法蘭設于所述圓筒連接部頂部,所述第一密封橡膠墊片設于所述第一焊接法蘭和第二焊接法蘭之間,所述螺栓依次穿過所述第一焊接法蘭上的螺孔、第一密封橡膠墊片上的螺孔和第二焊接法蘭上的螺孔與所述螺母螺接,以將所述第一焊接法蘭、第一密封橡膠和第二焊接法蘭鎖緊。
優選的,所述排氣孔設置在所述第二圓筒室的頂部、其與所述圓筒連接部的連通口周邊;所述第二圓筒室的底部設有廢料排出口。
優選的,所述高壓氣體排放消音凈化裝置還包括設置在所述進氣孔處的高壓焊接螺紋接頭。
優選的,所述高壓氣體排放消音凈化裝置還包括設置在所述廢料排出口處的螺紋接頭焊接座、第二密封橡膠墊片以及螺塞,三者依次設置以封閉所述廢料排出口。
優選的,所述高壓氣體排放消音凈化裝置還包括設置在所述第二圓筒室上的固定支架。
本發明提出的高壓氣體排放消音凈化裝置,其進氣孔可用于與高壓空壓機、壓力容器等設備的排氣管道連接,高壓氣流通過進氣孔進入第一消音凈化室后,由于所述多孔擋板的節流、緩沖作用,實現了對氣流的一次緩沖及降溫降嗓,氣流進入第二消音凈化室后,在所述填充物紊亂氣流的作用下,實現二次緩沖及降溫降噪,并能將氣流中的廢油、脂等廢料凝結在所述填充物上,被消音凈化后的氣流從排氣孔排出,從而解決了高壓氣體排放中產生的噪音、廢料污染等問題,并且實現了較好的消音凈化效果。此外,本發明的第一消音凈化室和第二消音凈化室以及多孔擋板均可用不銹鋼或鋁制成,而用于紊亂氣流的填充物則可使用采用車間內廢棄的金屬絲,因此成本較低且結構較為簡單,實現方便。
附圖說明
圖1是本發明提出的一種高壓氣體排放消音凈化裝置實施例的整體結構示意圖。
圖2是圖1的俯視結構示意圖。
圖3是圖1中第一消音凈化室的剖切結構示意圖。
圖4是圖3中多孔擋板的剖切結構示意圖。
圖5是圖4的俯視結構示意圖。
圖6是圖1中第二消音凈化室的結構示意圖。
圖7是圖6的俯視結構示意圖。
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