[發(fā)明專利]同軸度通用測量裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410660469.8
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104390572A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊冬梅
• 申請（專利權(quán)）人: 常州新北區(qū)孟河大海燈具廠
• 主分類號: G01B5/252
• 分類號: G01B5/252
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 肖興江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械零件檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及同軸度通用測量裝置。

背景技術(shù)

目前隨著機(jī)械領(lǐng)域的發(fā)展，軸類零件與套類零件越來越多樣化，精度要求也越來越高；目前這類零件上均有以外圓為基準(zhǔn)的同軸度要求；但是由于軸類、套類零件種類的多樣化，導(dǎo)致各種測量裝置的產(chǎn)生；每種形狀的軸類、套類零件都需要專門設(shè)計一種同軸度測量裝置，這樣增加了生產(chǎn)成本，且不利于大批量零件的測量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種測量過程簡便，生產(chǎn)成本低，且可適用于大批量零件測量的同軸度通用測量裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

同軸度通用測量裝置，包括主板，主板一側(cè)設(shè)有凹槽；所述凹槽內(nèi)通過銷軸連接有“L”形的壓桿；所述壓桿伸出凹槽的一端上設(shè)有輪軸，該輪軸上套設(shè)有橡膠壓輪；所述主板上設(shè)有一對安裝軸，該安裝軸上均套設(shè)有滾動軸承，且兩個滾動軸承位于橡膠壓輪下方；所述壓桿上設(shè)有第一安裝銷，所述第一安裝銷正下方的主板上設(shè)有第二安裝銷，該第二安裝銷與第一安裝銷之間套設(shè)有彈簧。

所述輪軸上套設(shè)有限位套。通過限位套將橡膠壓輪在輪軸上鎖緊，避免其前后移動。

所述輪軸上套設(shè)有限位擋圈。通過設(shè)置限位擋圈固定限位套的位置。

所述同軸度通用測量裝置還包括杠桿百分表。通過杠桿百分表與同軸度通用測量裝置配合使用。

所述滾動軸承外表面涂鍍了一層氮化鈦層。提高了滾動軸承的耐磨性，延長其使用壽命。

本發(fā)明的有益效果是：通過主板支撐壓桿和一對滾動軸承；通過橡膠壓輪與一對滾動軸承的配合將被測工件在兩者之間壓緊；通過第一、第二安裝銷安裝彈簧，以使彈簧可以微調(diào)壓桿的上下位置，間接使被測工件能被牢牢壓緊，便于測量；通過杠桿百分表測量被測工件的同軸度，使本發(fā)明的同軸度通用測量裝置測量精度較高。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。

其中：圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1為主板，2為凹槽，3為銷軸，4為壓桿，5為輪軸，6為橡膠壓輪，7為安裝軸，8為滾動軸承，9為第一安裝銷，10為第二安裝銷，11為彈簧，12為限位套，13為限位擋圈，14為杠桿百分表。

具體實(shí)施方式

參見圖1-圖2所示，同軸度通用測量裝置，包括主板1，主板一側(cè)設(shè)有凹槽2；所述凹槽內(nèi)通過銷軸3連接有“L”形的壓桿4；所述壓桿伸出凹槽的一端上設(shè)有輪軸5，該輪軸上套設(shè)有橡膠壓輪6；所述主板上設(shè)有一對安裝軸7，該安裝軸上均套設(shè)有滾動軸承8，且兩個滾動軸承位于橡膠壓輪下方；所述壓桿上設(shè)有第一安裝銷9，所述第一安裝銷正下方的主板上設(shè)有第二安裝銷10，該第二安裝銷與第一安裝銷之間套設(shè)有彈簧11；所述同軸度通用測量裝置還包括杠桿百分表14；通過主板支撐壓桿和一對滾動軸承；通過橡膠壓輪與一對滾動軸承的配合將被測工件在兩者之間壓緊；通過第一、第二安裝銷安裝彈簧，以使彈簧可以微調(diào)壓桿的上下位置，間接使被測工件能被牢牢壓緊；通過杠桿百分表測量被測工件的同軸度。

測量時，讓杠桿百分表的測頭接觸到被測部位，轉(zhuǎn)動橡膠壓輪，則被測工件在一對微型滾動軸承上通過橡膠壓輪的帶動轉(zhuǎn)動起來，轉(zhuǎn)動一周后，杠桿百分表上讀數(shù)最大與最小值的差值就是被測的同軸度誤差。

優(yōu)選的,所述輪軸上套設(shè)有限位套12。通過限位套將橡膠壓輪在輪軸上鎖緊，避免其前后移動。

優(yōu)選的,所述輪軸上套設(shè)有限位擋圈13。通過設(shè)置限位擋圈固定限位套的位置。

優(yōu)選的，所述滾動軸承外表面涂鍍了一層氮化鈦層，從而提高了滾動軸承的耐磨性，延長其使用壽命。

優(yōu)選的，所述氮化鈦層厚度為5mm。氮化鈦層厚度為5mm，耐磨效果好。

本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。