[發明專利]制藥廠A/B級區廢水轉移裝置

有效

• 申請號: 201410660297.4
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104386641A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 葉勛;安樂鈞
• 申請（專利權）人: 華瑞制藥有限公司
• 主分類號: B67D7/02
• 分類號: B67D7/02;B67D7/36;B67D7/58
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及一種廢水轉移裝置，屬于廢水處理裝置設備技術領域。

背景技術

????制藥生產的區域需要保持潔凈衛生，按照生產不同的藥品，生產區域的潔凈等級可分為A、B、C、D等級，A為最高潔凈區，D為最低潔凈區。在生產過程中都有廢物、廢水、廢氣需要從潔凈區轉移到非潔凈區。為了保證高等級潔凈區微生物污染的風險，在《藥品生產質量管理規范（2010年修訂）》第二十九條中明確指出：“無菌生產的A/B級潔凈區內禁止設置水池和地漏”，也就是說在A、B潔凈區的廢水不能按照常規方法轉移出去。

發明內容

本發明的目的是為了解決制藥廠A/B級潔凈區內不能設置水池和地漏但需要向外轉移廢水中問題，提供了一種結構簡單，設計緊湊的廢水轉移裝置。

本發明采用如下技術方案：一種制藥廠A/B級區廢水轉移裝置，包括裝置箱，所述裝置箱中安裝有U形廢液管道和控制器，所述U形廢液管道的中間上方設置有手動閥，所述裝置箱的上方設置消毒液杯通過手動閥與U形廢液管道連接，所述U形廢液管道的兩端伸出至裝置箱，其中U形廢液管道的一端通過第一閥門連接抽廢液口，另一端通過第二閥門連接有真空廢液儲存罐，所述真空廢液儲存罐上連接有真空泵，所述真空廢液儲存罐的下端通過第四閥門連接有出液口，所述真空廢液儲存罐的上端設置有第三閥門，所述真空泵通過第五閥門與自來水管道相連接；

所述控制器分別和第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門以及真空泵相連接。

進一步的，所述控制器為PLC和PLC操作面板。

進一步的，所述裝置箱安裝在A潔凈區內。

進一步的，所述真空廢液儲存罐和真空泵安裝在B潔凈區內。

本發明結構簡單，設計緊湊，可將制藥廠中潔凈區的廢水及時轉移出去，不會造成潔凈區的污染，使用方便，可以對廢液管道進行消毒確保廢潔凈區的零污染。

附圖說明

????圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的潔凈區內的結構示意圖。

附圖標記：裝置箱1、U形廢液管道2、消毒液杯3、真空廢液儲存罐4、真空泵5、手動閥6、第一閥門7、第二閥門8、第三閥門9、第四閥門10、第五閥門11、抽廢液口12、出液口13、A潔凈區14、B潔凈區15、PLC操作面板16。

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具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步的描述。

如圖1-圖2所示，一種制藥廠A/B級區廢水轉移裝置，包括裝置箱1，裝置箱1中安裝有U形廢液管道2和控制器，U形廢液管道2的中間上方設置有手動閥6，裝置箱1的上方安裝消毒液杯3通過手動閥6與U形廢液管道2連接，U形廢液管道2的兩端伸出至裝置箱1外，其中U形廢液管道2的一端通過第一閥門7連接抽廢液口12，另一端通過第二閥門8連接有真空廢液儲存罐4，真空廢液儲存罐4上連接有真空泵5，真空廢液儲存罐4的下端通過第四閥門10連接有出液口13，真空廢液儲存罐4的上端設置有第三閥門9，第三閥門9為放空閥，真空泵5通過第五閥門11與自來水管道相連接，控制器包括?PLC和PLC操作面板16，第一閥門7、第二閥門8、第三閥門9、第四閥門10、第五閥門11均為電磁閥，PLC通過線路分別和第一閥門7、第二閥門8、第三閥門9、第四閥門10、第五閥門11以及真空泵5相連接。

裝置箱1安裝在A潔凈區，真空廢液儲存罐4和真空泵5安裝在B潔凈區內。

工作過程：當A潔凈區中的廢液需要轉移出去時，開啟PLC操作面板16上的啟動按鈕，真空泵5啟動，第四閥門10和第三閥門9關閉，第二閥門8和第五閥門11打開，當系統中的真空度達到100mBAR時，第一閥門7自動打開，此時，抽廢液口12將潔凈區的廢水通過U形廢液管道2抽至真空廢液儲存罐4中。

抽液完成后，按動PLC操作面板上的停止按鈕，真空泵5停止工作，打開第三閥門9和第四閥門10，第一閥門7和第五閥門11關閉，第二閥門8延遲10s至廢水全部流進真空廢液儲存罐4后關閉，真空廢液儲存罐4的廢液從高位通過第四閥門10的出液口13流至B潔凈區，同時手動打開手動閥6將消毒液杯中的消毒液放進U型廢液管道2起消毒隔離作用。