[發明專利]一種堿溶性樹脂及含堿溶性樹脂的UV固化耐氫氟酸保護膠組合物

有效

• 申請號: 201410659455.4
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104497204B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 王偉;滕祥飛
• 申請（專利權）人: 惠晶顯示科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C08F220/30
• 分類號: C08F220/30;C08F222/08;C08F212/08;C08F222/04;G03F7/033
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙)32209
• 代理人: 陳曉岷

技術領域

本發明涉及一種堿溶性樹脂及包含該堿溶性樹脂的UV固化耐氫氟酸保護膠組合物，具體涉及一種具有極佳的玻璃基板粘合性和堿顯影性的堿溶性樹脂以及包含該堿溶性樹脂的UV固化耐氫氟酸保護膠。

背景技術

OLED，即有機發光二極管(Organic Light Emitting Diode)，又稱為有機電激光顯示(Organic Electro Luminescence Display，OELD)，是繼TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display)之后的新一代平面顯示器技術。OLED與傳統的LCD顯示方式不同，屬于自發光材料，無需背光燈，采用非常薄的有機材料涂層和玻璃基板，當有電流通過時，這些有機材料就會發光。另外，OLED具備有構造簡單、對比度高、厚度薄、視角廣、畫質均勻、反應速度快、較易彩色化、用簡單驅動電路即可達到發光、制程簡單、可制作成撓曲式面板，符合輕薄短小的原則，應用范圍屬于中小尺寸面板。

在有機電致發光顯示器中，現有的有機發光材料壽命平均皆可達到15，000小時以上，已經可以應用于實際的量產商品上，但有機發光材料有一缺點：遇水和遇氧容易失效，如果在OLED器件封裝過程中能完全地防止水氣的污染及侵蝕，則元件的壽命可能繼續向上提升。

在OLED的生產過程中，為了防止有機發光材料遇水和遇氧容易失效，一般采用在其前面的玻璃基板加后蓋板進行封裝，以便隔絕水汽和氧氣，延長顯示器的使用壽命。目前OLED封裝過程中常用的蓋板為：金屬蓋板、玻璃蓋板或薄膜進行封裝。其中金屬蓋板與玻璃的膨脹系數不同，容易使器件變形，并且成本高，金屬蓋板被逐漸淘汰；而薄膜封裝技術還不夠成熟，受制于材料的限制，距離量產實用化還有一定距離，目前行業內通常都選用玻璃蓋板。OLED制程要求在玻璃蓋板上刻蝕一定范圍的底部平整的凹槽，在凹槽內填裝干燥劑，同時還有刻蝕高精度的對位標，以便與顯示器的基板玻璃精準對位貼合。

玻璃蓋板的制作方法是：先在平板玻璃的前后表面涂覆較厚的抗刻蝕保護膜，然后在玻璃的其中一面用曝光的方式制作出凹槽圖案，經顯影去除圖案內的保護膜，置于刻蝕液體中刻蝕出凹槽，最后去除玻璃表面的保護膜。

現有技術的耐氫氟酸保護膠一方面是保護膠與玻璃基板的粘附力不足，容易脫落，造成大量缺陷，增加成本；另一方面保護膜固化后致密性不足，導致酸液能夠滲透保護膜從而腐蝕玻璃基板。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種適用于OLED等平板顯示器的玻璃蓋板用光刻材料時，提高耐化學性、顯影性、靈敏度、強度或彈性等物理性能的堿溶性樹脂。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：一種堿溶性樹脂，是由馬來酸酐或甲基馬來酸酐結構單元、不飽和羧酸酯類結構單元和/或芳族乙烯基類結構單元形成的預聚物。

所述的堿溶性樹脂是為了確保相容性以及UV固化耐氫氟酸保護膠組合物的貯存穩定性，堿溶性樹脂的酸值優選為30～150mgKOH/g。在所述的堿溶性樹脂的酸值滿足上述范圍的情況下，能夠充分確保UV固化耐氫氟酸保護膠組合物的顯影速度，能夠改善相容性問題及貯存穩定性問題。當酸值小于30mg KOH/g時，顯影過程不易進行；當酸值大于150mg KOH/g時，會產生過度顯影的局限性。

所述的堿溶性樹脂的重均分子量在2500g/mol以上，優選為3000g/mol～50000g/mol，進一步優選為4000～150000g/mol；當堿溶性樹脂的重均分子量小于3000g/mol時，很多時候會導致在顯影過程中圖像生成失敗和耐化學性惡化；當堿溶性樹脂的重均分子量大于50000g/mol時，很多情況下會導致顯影過程不易進行。所述的堿溶性樹脂的數均分子量在1000以上，優選為2000～150000。