[發(fā)明專利]一種HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋及其生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410659423.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104388840A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 支旭波;房金樂(lè) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西鋼鐵集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/60 | 分類號(hào): | C22C38/60;C22C38/12;C22C33/04;C21D8/08 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710018 陜西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 hrb400e 強(qiáng)度 抗震 鋼筋 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬材料加工與成型技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋,還涉及一種HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著鋼鐵形勢(shì)的進(jìn)一步嚴(yán)峻,“降本增效,控虧扭虧、提質(zhì)降耗,轉(zhuǎn)型升級(jí)”等思路已成為各鋼鐵企業(yè)應(yīng)對(duì)鋼鐵寒冬的主要指導(dǎo)思想。目前,行業(yè)上生產(chǎn)HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋多采用微合金化、熱軋工藝,該工藝生產(chǎn)的鋼材合金成本較高,不利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋,該高強(qiáng)度抗震鋼筋合金成本低;
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋的生產(chǎn)方法,用該方法制得的高強(qiáng)度抗震鋼筋合金成本低。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋,按照重量百分比,由以下組分組成:C:0.20~0.25%,Si:0.30~0.40%,Mn:0.80~1.00%,V:0.010~0.015%,其余為Fe,控制雜質(zhì)含量:S≤0.045%,P≤0.045%,各組分的重量百分比之和為100%。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
其中V是通過(guò)VN16合金添加,VN16合金按照重量百分比,由以下組分組成:N:14~18%,C≤6%,其余為V,控制雜質(zhì)含量:P≤0.06%,S≤0.10%,各組分的重量百分比之和為100%。
本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是,一種HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋的生產(chǎn)方法,具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1,按照重量百分比,稱取下列組分:C:0.20~0.25%,Si:0.30~0.40%,Mn:0.80~1.00%,V:0.010~0.015%,其余為Fe,控制雜質(zhì)含量:S≤0.045%,P≤0.045%,各組分的重量百分比之和為100%;
其中V是通過(guò)VN16合金添加,VN16合金按照重量百分比,稱取下列組分:N:14~18%,C≤6%,其余為V,控制雜質(zhì)含量:P≤0.06%,S≤0.10%,各組分的重量百分比之和為100%;
步驟2,以步驟1中稱取的C、Si、Mn、V、S、P和Fe融化為鋼水鑄造鋼坯;
步驟3,將鑄造后的鋼坯送入均熱段爐內(nèi)進(jìn)行加熱;
步驟4,將加熱后的鋼坯依次進(jìn)行粗軋、中軋和精軋,得到精軋鋼件;
步驟5,將精軋鋼件進(jìn)行強(qiáng)穿水冷卻,穿水后鋼件進(jìn)行自然回復(fù),得到回復(fù)后鋼件;
步驟6,將回復(fù)后鋼件進(jìn)行自然冷卻至室溫,即得低成本HRB400E抗震鋼筋。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
步驟3鋼坯加熱過(guò)程中,加熱溫度為1080~1160℃,加熱時(shí)間為60~80min。
步驟4中,粗軋、中軋和精軋,軋件出精軋速度為10~13.5m/s,粗軋和中軋均軋制6道次,精軋軋制4~6道次。
步驟5中,穿水量為100~120m3/H,穿水壓力為1.20~1.80MPa,鋼件表層冷卻速度大于300℃/s,穿水冷卻后鋼件表面溫度低于250℃,回復(fù)最高溫度為560~650℃。
本發(fā)明的有益效果是,一種HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋及其生產(chǎn)方法,提供了利用微合金化、細(xì)晶軋制與控冷技術(shù)相結(jié)合的工藝生產(chǎn)HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋的生產(chǎn)方法,該方法生產(chǎn)的HRB400E抗震鋼筋,組織性能良好,合金成本大大降低。有利于HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋的生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
一種HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋,按照重量百分比,由以下組分組成:C:0.20~0.25%,Si:0.30~0.40%,Mn:0.80~1.00%,V:0.010~0.015%,其余為Fe,控制雜質(zhì)含量:S≤0.045%,P≤0.045%,各組分的重量百分比之和為100%。
其中V是通過(guò)VN16合金添加,VN16合金按照重量百分比,由以下組分組成:N:14~18%,C≤6%,其余為V,控制雜質(zhì)含量:P≤0.06%,S≤0.10%,各組分的重量百分比之和為100%。
一種HRB400E高強(qiáng)度抗震鋼筋的生產(chǎn)方法,其特征在于,具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1,按照重量百分比,稱取下列組分:C:0.20~0.25%,Si:0.30~0.40%,Mn:0.80~1.00%,V:0.010~0.015%,其余為Fe,控制雜質(zhì)含量:S≤0.045%,P≤0.045%,各組分的重量百分比之和為100%;
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