[發明專利]一種氧化鋯陶瓷與金屬材料的釬焊方法

有效

• 申請號: 201410659356.6
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN104387103A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 魯盛會;向藍翔;李金英
• 申請（專利權）人: 中國原子能科學研究院
• 主分類號: C04B37/02
• 分類號: C04B37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氧化鋯陶瓷與金屬材料的釬焊方法，其特征在于該釬焊方法包括以下步驟：

(一)配制專用氧化鋯陶瓷金屬化漿料：

將專用氧化鋯陶瓷金屬化漿料配方混合后研磨制成漿料，所述專用氧化鋯陶瓷金屬化漿料配方組成如下：

粉料：Mn粉：0～10％，Al粉：0～10％，Mg粉：0～10％，CaO粉：0～10％，Al₂O₃粉：1～10％，MgO粉：0～10％，MnO粉：1～10％，ZrO₂粉：0～10％，SiO₂粉：1～10％；

溶劑：乙醇：1～15％，丙酮：1～15％，辛烯：1～10％，甲基乙基酮：1～10％，異丙醇：1～10％，松油醇：1～10％；

添加劑：桉葉油：1～15％，桉葉油醇：1～15％，蓖麻硬化油：1～15％，蓖麻油脂肪酸：1～15％，吹制油：0～15％，已二酸二甲酯：0～15％，二乙二醇丁醚醋酸酯：0～15％，松香：0～15％，甲基纖維素：0～15％，鄰苯二甲酸二乙酯：0～15％，聚乙烯醇：0～15％，甲基丙烯酸酯：0～15％；

上述所有組分的含量所采用的百分比均為相應組分占漿料配方總量的重量百分比；

所述粉料、溶劑和添加劑的用量還應滿足以下要求：即粉料、溶劑和添加劑占漿料配方總量的重量百分比分別為3～20％、6～20％、5～30％；

余量為平均粒徑0.1～10μm的超細鉑粉；

(二)氧化鋯陶瓷的金屬化：

將步驟(一)所得漿料印刷或涂覆在氧化鋯素坯表面，然后進行共燒結；共燒結過程中，首先以0.5～5℃/min的升溫速率加熱至80～120℃內的某溫度，保溫60～120min；接著以0.5～3℃/min的升溫速率加熱至300～600℃的某溫度，保溫60～120min；然后以0.5～3℃/min的升溫速率加熱至700～1200℃的某溫度，保溫60～120min；最后以0.5～3℃/min的升溫速率加熱至1250～1700℃的某溫度，保溫60～120min后自然冷卻至常溫，得到金屬化氧化鋯陶瓷；

(三)氧化鋯陶瓷與金屬材料的釬焊：

按照金屬化氧化鋯陶瓷/金基釬料/金屬材料的順序夾裝好，放入真空爐中，首先以1-10℃/min的升溫速率加熱至950-1400℃內的某溫度，保溫5-60min；然后以1-30℃/min的降溫速率冷卻至550-650℃，隨爐冷卻至室溫，完成氧化鋯陶瓷與金屬材料的釬焊。

2.如權利要求1所述的氧化鋯陶瓷與金屬材料的釬焊方法，其特征在于：在研磨前對混合的配方進行超聲分散。

3.如權利要求1所述的氧化鋯陶瓷與金屬材料的釬焊方法，其特征在于：所述超細鉑粉的平均粒徑為0.5～5μm。

4.如權利要求1所述的氧化鋯陶瓷與金屬材料的釬焊方法，其特征在于：步驟(三)中的升溫速率為1-5℃/min。

5.如權利要求1所述的氧化鋯陶瓷與金屬材料的釬焊方法，其特征在于：步驟(三)中加熱至1100-1200℃內的某溫度。

6.如權利要求1所述的氧化鋯陶瓷與金屬材料的釬焊方法，其特征在于：步驟(三)中保溫20-40min。