[發(fā)明專利]一種廢PET的脫色回收方法、制品及應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410658600.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104479168A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林樹光;林建生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東樹業(yè)環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08J11/24 | 分類號(hào): | C08J11/24;C09D167/02;C09D163/00;C09D5/03;C09D7/12;C07C69/33;C07C67/28 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 張曉霞 |
| 地址: | 515800 廣東省汕頭*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pet 脫色 回收 方法 制品 應(yīng)用 | ||
1.一種廢PET的脫色回收方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)廢PET的堿酸清洗
將廢棄PET膜粉碎成碎片,先后用0.5mol/L的NaOH溶液、0.5mol/L的HCl溶液浸泡清洗,再用水沖洗干凈后,干燥,制得初步PET片粒;
2)廢PET的微波醇解
2.1)稱取重量份數(shù)100的初步PET片粒,在N2保護(hù)下,250~260℃加熱熔融,然后加入重量份數(shù)50的乙二醇、重量份數(shù)0.5的ZnAc2,于微波條件下充分反應(yīng);
2.2)冷卻至150~200℃后,將熔融狀態(tài)的溶液加入空洞為50~100目的過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾,得到初步溶液和雜質(zhì);
3)廢PET的脫色回收
3.1)將初步溶液逐漸降溫冷卻結(jié)晶,將液體部分壓榨脫除,制得含有染料、油墨的乙二醇溶液和微黃色的透明渣餅;
3.2)將微黃色的透明渣餅再熔融,加入乙二醇,冷卻結(jié)晶并蒸發(fā)乙二醇,獲得透明晶體,將該透明晶體真空干燥,封裝保存,即得廢PET的脫色回收產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢PET的脫色回收方法,其特征在于,步驟1)中,所述廢棄PET膜粉碎成5~10mm×5~10mm×0.1mm大小的碎片;所述浸泡清洗時(shí)間為5h;所述干燥條件為:溫度80~90℃,時(shí)間24h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢PET的脫色回收方法,其特征在于,步驟2.1)中:所述微波條件下的反應(yīng)時(shí)間為1~10min。
4.一種由權(quán)利要求1至3之一所述方法制備的PET回收制品,其特征在于,其為-OH封端的透明晶體。
5.一種應(yīng)用權(quán)利要求4所述PET回收制品制備環(huán)氧-聚酯粉末涂料的方法,其特征在于,其包括如下步驟:
4a)醇解產(chǎn)物的酯化
將100質(zhì)量分?jǐn)?shù)的醇解產(chǎn)物先加熱熔融,然后加入適量的多元酸或酸酐,以及1質(zhì)量分?jǐn)?shù)的酯化催化劑Sb2O3,充分混合后,在微波條件下反應(yīng),反應(yīng)完成后,得到粉末涂料用聚酯;
5a)環(huán)氧-聚酯粉末涂料的制備
稱取如下重量份數(shù)比的材料:
將上述材料混合均勻,在溫度130~150℃,轉(zhuǎn)速30r/min的條件下;利用擠出機(jī)熔融擠出,再經(jīng)壓片、粉粹、過(guò)篩后,得到環(huán)氧-聚酯粉末涂料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述制備環(huán)氧-聚酯粉末涂料的方法,其特征在于,步驟4a)中,所述醇解產(chǎn)物加熱熔融溫度為200℃。
7.一種應(yīng)用權(quán)利要求4所述制品制備TPA醋酸酯的方法,其特征在于,其包括如下步驟:
4b)醇解產(chǎn)物的堿解
將醇解產(chǎn)物先加熱熔融,然后加入適量的乙二醇、碳酸氫鈉,以及催化劑ZnO,充分混合反應(yīng)后,過(guò)濾,洗滌,再過(guò)濾,將濾餅真空干燥,得TPA-Na;
5b)TPA的制備
將TPA-Na加熱溶解,過(guò)濾,加入30~50%的鹽酸進(jìn)行酸化,過(guò)濾,洗滌,過(guò)濾,將濾餅真空干燥,得TPA產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述制備TPA醋酸酯的方法,其特征在于,步驟4b)中,所述醇解產(chǎn)物加熱熔融溫度為200℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述制備TPA醋酸酯的方法,其特征在于,步驟5b)中,還包括如下步驟:將濾餅再次加熱溶解,過(guò)濾,加入30~50%的鹽酸進(jìn)行酸化,過(guò)濾,洗滌,過(guò)濾,將濾餅真空干燥,得TPA產(chǎn)品。
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