[發明專利]一種電泳涂料用樹脂的生產工藝

在審

• 申請號: 201410658287.7
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN105670002A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 胡國雄
• 申請（專利權）人: 立邦涂料（天津）有限公司
• 主分類號: C08J3/03
• 分類號: C08J3/03;C08L63/00;C09D163/00;C09D5/44
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 張文祎

技術領域

本發明涉及一種電泳涂料用樹脂的生產工藝。

背景技術

現有的電泳涂料用樹脂的生產工藝包括三個階段：合成階段→乳化稀釋階 段→脫溶劑階段。以某種常用的電泳涂料用樹脂的生產為例。

一、合成階段

在反應釜中投入環氧樹脂、雙酚A、酸類、氨基原料、助劑等等，升溫至 合適溫度反應，定期檢測各項指標，待各項指標合格后降溫，完成合成反應。

合成階段的常用設備是常壓設備，設備中產品的溫度最高為160℃，熱媒 介質的最高溫度為220℃。

具體步驟包括：

1、投料：通過齒輪泵將主樹脂(環氧樹脂、雙酚A)輸送到反應釜中， 加入其他物料(酸類、氨基原料)和助劑，升溫進行酯化/醚化反應。

反應過程中，不斷取樣通過測定環氧當量和黏度來進行判斷過程控制是否 正常。

待環氧當量和黏度達到合格指標后，完成酯化/醚化反應，得到酯化物/醚 化物。

2、酯化物/醚化物中加入固化劑樹脂，攪拌混合，分散均勻后檢測黏度， 待黏度達到合格指標后，得到混合物。

3、混合物進行胺化反應，之后降溫至室溫，得到合成物。

二、乳化稀釋階段

制作乳化稀釋水：向一定量的純水，投入醋酸，檢測酸值，待酸值達到指 標范圍合格后，得到乳化稀釋水。

將合成階段得到的合成物投入乳化稀釋水中，進行乳化稀釋，得到乳化稀 釋物。

三、脫溶劑階段

將乳化稀釋物進行脫溶劑工序，得到樹脂。

現有工藝的乳化階段在冬天時會存在較大問題。這是醋酸是選用99.8％的 醋酸，它的凝固點溫度為16.5℃。在冬天時，電泳涂料用樹脂的生產車間和倉 庫的溫度一般低于15℃，甚至低于5℃，也就是說醋酸通常是結晶狀態。

但生產樹脂是需要每天都使用醋酸。現有工藝中，為了保證能使用到融化 態的醋酸，需要提前兩天計劃好醋酸使用量，以便將結晶醋酸放入烘房中。這 是因為將結晶醋酸在50℃左右的烘房進行融化時通常需要48小時左右才能將 其完全融化。

例如，在某種電泳涂料用樹脂生產中的乳化階段中需要使用230kg醋酸。 這就必須開啟烘房來全天不停進行烘烤。這種處理方法，一方面會使得能耗非 常大，且成本需要增加2000元/天烘房使用費用，另一方面如果醋酸的使用量 計算失誤，造成沒有烘烤及時和用量不到位，就會影響整個生產進程，再一方 面，融化的醋酸在打料后很容易因管道溫度低而再次結晶，堵塞管道。

因此，需要一種新的電泳涂料用樹脂的生產工藝，改變現有生產工藝中的 不足。

發明內容

本發明要解決的是提供一種電泳涂料用樹脂的生產工藝。

本發明采用下述技術方案：

一種電泳涂料用樹脂的生產工藝，該工藝包括：合成階段→乳化稀釋階段 →脫溶劑階段，得到樹脂；合成階段是將各反應物料混合進行化學反應，得到 反應料；乳化稀釋階段是向純水中加入醋酸，得到乳化稀釋水，再將反應料放 入其中進行乳化，得到乳化料；脫溶劑階段是將乳化料進行脫溶劑處理，得到 樹脂；

其中，

所述工藝進行前，先用乳化稀釋階段所用純水總量中的一部分純水與乳化 稀釋階段所用醋酸混合，得到醋酸混合液；

所述乳化稀釋階段是向所用純水總量中的剩余部分純水中加入所述醋酸 混合液，得到乳化稀釋水。

優選地，醋酸和純水按照重量比為1.5-2.5：1混合，得到醋酸混合液。

更優選地，醋酸和純水按照重量比為2：1混合，得到醋酸混合液。

本發明的有益效果如下：

本發明通過將電泳樹脂生產配方中的溶劑純水中的一部分調整到用來和 醋酸混合，將醋酸稀釋，這大大降低了醋酸的結晶溫度，從而實現操作方便， 隨取隨用，簡單、實用；

本發明的工藝在不影響產品配方和技術要求的同時，解決了醋酸結晶和烘 房保溫的問題，大量節省了因烘房不及時造成的產品品質問題和烘房能耗問題；

本發明的醋酸混合液不會出現因管道溫度低而再次結晶的問題。

具體實施方式