[發明專利]一種全針織鞋面的編織及成型工藝有效

申請號：	201410658099.4	申請日：	2014-11-18
公開（公告）號：	CN104432968A	公開（公告）日：	2015-03-25
發明（設計）人：	呂聰雕;涂占嵐	申請（專利權）人：	南安市南星工業機械有限公司
主分類號：	A43B23/02	分類號：	A43B23/02;D04B1/14;D04B21/00;D06C7/02
代理公司：	廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204	代理人：	傅家強
地址：	362342 福建***	國省代碼：	福建;35
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種針織鞋面編織成型工藝
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及全針織鞋面生產制造技術領域，特別是一種全針織鞋面的編織及成型工藝。

背景技術

新型全針織鞋面已成為繼皮、革、布等鞋面之外的另一大新系列，具有巨大的市場前景，正在為整個制鞋產業帶來新的改革。全針織鞋面輕薄透氣、舒適合腳、花樣顏色可定制多變，同時生產過程環保省料，自動化程度高。全針織鞋面的出現，首次將針織技術應用于鞋面生產中，采用纖維或紗線作為鞋面材質，并通過增設制圖、編織、預定、后整壓光、定型等步驟，使鞋面得以一次性編織成型，簡化了鞋面生產流程，提高了生產效率，降低了生產成本；但作為一種新型的鞋面生產技術，針織鞋面有別于傳統鞋面，生產工藝環節也隨之發生很大改變。雖然編織環節已基本解決，但整體技術改進仍有待于紗線開發、后整定型工序處理等配套工藝的成熟而不斷完善。對于針織鞋面，必然要求成型后鞋面堅挺不塌陷、鞋型匹配、鞋面大小尺寸一致，而現有生產工藝下生產出的針織鞋面后整成型后較難達到硬度與牢固兼具的要求，且鞋面尺寸大小欠穩定，生產出的鞋面品質欠佳，成品率偏低，影響產品的質量及后續銷售。因此，針對上述問題與不足是本工藝研究及解決的對象。

發明內容

本發明的主要目的是克服現有技術的缺點，提供一種成型后鞋面堅挺不塌陷、鞋型匹配、鞋面大小尺寸一致，硬度與牢固性兼具，能有效提高成品率及產品質量，提升產品價值，且工藝流程簡單，操作性強，生產效率高，生產成本低的全針織鞋面的編織及成型工藝。

本發明采用如下技術方案：

一種全針織鞋面的編織及成型工藝，依次包括以下步驟：

①鞋面制版，根據鞋面設計的圖案大小與花樣組織結構對針織鞋面制版系統進行鞋面制版編程，生成鞋面編織程序；可保證在鞋面的不同部位使用不同成分的紗線時，能夠輕松簡單地精確控制各種紗線的松緊程度，便于實現鞋樣尺寸的一致性；

②鞋面編織，選擇150D/36F低彈絲和150D/110℃/20F熱熔絲，或150D/48F網絡絲和150D/110℃/20F熱熔絲，或150D包覆絲和150D/110℃/20F熱熔絲，送入電腦鞋面機中，電腦鞋面機中輸入已生成的鞋面編織程序進行鞋面編織，生成半成品鞋面；

③對鞋面進行蒸汽整熨、定型；

a.將鞋面放入熨臺，閉合熨臺，進行蒸汽整熨；

b.進行蒸汽整熨后，熨臺加壓，同時使用25MPa吸氣泵，進行抽風吸氣；

④通過壓光機對鞋面進行壓光處理，壓光機的溫度、速度及壓力根據鞋樣進行設定；

⑤通過鞋面定型機對鞋面進行二次定型，鞋面定型機的壓力、溫度及時間根據鞋樣進行設定，利用定型鞋模對鞋面進行二次定型，使鞋面形成三維曲面形狀，完成鞋面定型。

優選地，對鞋面進行蒸汽整熨時，選擇蒸汽壓力為0.4～0.6MPa,蒸汽溫度為130℃，蒸汽供氣時間為6～8秒。