[發明專利]一種小直徑斜長孔的加工方法

無效

• 申請號: 201410657972.8
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104439398A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 高志紅;范社衛;閆國生;魏垣偉;康曉慧;楊繼鋒;楊翠生;鄭秀琦
• 申請（專利權）人: 山西北方機械制造有限責任公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23Q11/10;B23B35/00
• 代理公司: 中國兵器工業集團公司專利中心 11011
• 代理人: 趙欣

技術領域

本發明涉及一種小直徑(≦φ2.75mm)斜長孔加工的方法，屬于深孔加工技術領域。

背景技術

對于一些需要加工小直徑斜長孔的零部件來說，為保證定位精度，傳統的加工方法是在鉆孔機床進行加工，該機床床身分為A、B兩部分，A與B成一定角度，其夾角斜長孔與中心軸所成角度相同，A部分用于安裝夾具裝夾零件以及安裝鉆模，B部分安裝主軸箱、操作手柄等動力裝置，為保證同軸度，須設計專用鉆套輔助加工。零件外增加了鉆模尺寸，使得加工細長孔的刀具尺寸加長，刀具長徑比增大(長徑比為48：1)。由于孔徑小(≦φ2.75mm)深徑比大，在麻花鉆選擇上無適合小直徑孔加工的相應長度的鉆頭。為了減小加工難度，滿足加工能力的要求，傳統的設計是在結構上增加零件——過渡套配合來達到功能要求，即將小斜孔直徑增大，通過一個含小直徑孔的螺紋套相連接，采用錐柄加長麻花鉆在機床上進行加工，而小斜孔直徑增大時，加工過程中很容易損傷其它部位。另外，由于孔徑小，麻花鉆材料僅能選擇高速鋼，加工高合金結構鋼材料，孔深切削液難以進入，散熱困難，鉆頭易磨損。對于細長斜孔的加工，用麻花鉆加工，鉆頭細長，剛性差，孔的精度難得以保證，中心偏斜度較大，帶來了加工過程中易產生傷及孔內其它部位的現象發生，質量較難保證。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術的缺陷，為了解決高強度合金結構鋼小直徑細長斜孔加工問題，提出一種小直徑斜長孔的加工方法。

本發明的技術方案為：一種小直徑斜長孔的方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)首先在機床上配置槍鉆系統，實現高壓冷卻；

2)調整槍鉆系統主軸與鉆套體中心的同軸度、主軸端圓跳動；鉆套體的中心線與工件的軸線成一定夾角；

3)調整密封及冷卻系統，控制槍鉆用冷卻油壓力在2.5MPa-6.0MPa范圍。

4)對工件上的需加工點的位置通過劃線確定。

5)調整刀桿防震器至鉆套體端面的距離，其距離小于四倍槍鉆的刀頭直徑。

6)控制加工過程：槍鉆在進刀處采用經驗轉速2000-3000r/min，進給量為2.6-3.6mm/min；出刀處轉速比經驗數值2000-3000r/min降低200r/min，進給量為2.6-3.6mm/min。

有益效果：本發明的小直徑斜長孔的方法可以解決小直徑鉆頭選擇時與炮鋼材料較難匹配的問題，可以實現高合金結構鋼等難加工材料小直徑斜孔的加工，避免了因刀具選擇問題造成起的更改結構、增大孔徑而導致的加工時出現傷及孔內其它部位的現象和刀具耐用度低的問題。另外，為保證加工的可靠性，在加工過程控制槍鉆刃磨時機，斷鉆后確定取鉆、再加工的方法，保證產品質量。

附圖說明

圖1為本發明用槍鉆系統的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的密封系統結構圖；

圖4為本發明的加工流程示意圖。

1—數顯觸摸控制屏、2—伺服電機、3—電主軸、4—密封系統、5—槍鉆、6—被加工件、7—鉆套體、8—支架、9—刀桿防震器、10—密封及冷卻系統、11—床身、12—導軌、13—床身副支架、14—工作主軸、15—定位套、16—套筒體、17—錐管螺紋套、18—緊定套。

具體實施方式

為使本發明的目的、內容、和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。

以加工直徑為φ2.5mm，軸線與炮膛軸線成25°，深度為62mm的斜長孔為實施例，本發明的小直徑斜長孔的方法包括以下步驟：

1)首先在機床上配置槍鉆系統，實現高壓冷卻，槍鉆系統包括伺服電機2、電主軸3、工作主軸14、密封及冷卻系統10、φ2.5mm槍鉆5、刀桿防震器9、鉆套體7；密封及冷卻系統10包括定位套15、套筒體16、錐管螺紋套17和緊定套18；電主軸3設置在導軌12上，伺服電機2帶動電主軸3沿導軌做水平運動；工作主軸14前端與中心帶有錐管螺紋套17的緊定套18螺紋連接，后端依次穿過帶有軸承的套筒體16和定位套15后與電主軸3固定連接，工作主軸可相對套筒體16轉動；槍鉆5固定在錐管螺紋套17內，刀桿防震器9和鉆套體7固定在床身上，分別用于支撐槍鉆5的鉆桿和鉆頭。導軌12固定在床身副支架13的底板上，床身副支架13固定在床身上，帶動導軌12做豎直運動。

2)調整槍鉆系統電主軸與鉆套體中心的同軸度，控制各向在0.04mm以內，主軸端圓跳動0.2mm；鉆套體的中心線與工件的軸線成一定夾角；