[發(fā)明專利]壓射裝置及成形裝置

在審

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• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104722738A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設計）人: 野田三郎;阿部裕治;豊島俊昭;中村大輔;船場信
• 申請（專利權）人: 東芝機械株式會社
• 主分類號: B22D17/32
• 分類號: B22D17/32;B29C45/53
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 劉曉迪

技術領域

本發(fā)明涉及成形機(成形裝置)及其壓射裝置。成形機例如為壓鑄機或壓射成形機。

背景技術

已知有通過液壓設備和其他驅動設備(例如，電動機)的組合來驅動將套筒內(nèi)的成形材料向模腔擠壓的柱塞的所謂的混合式壓射裝置。

例如，專利文獻1或2的壓射裝置具有與柱塞串聯(lián)連結的壓射缸和并聯(lián)配置于該壓射缸且通過電動機來驅動的滾珠絲杠機構。滾珠絲杠機構以螺母相對于螺紋軸向軸向移動的方式設置。另外，壓射裝置具有拆裝壓射缸的活塞桿(柱塞)和滾珠絲杠機構的螺母的拆裝部。

而且，專利文獻1或2的壓射裝置在低速壓射中，在通過拆裝部將螺母和柱塞連結的狀態(tài)下，通過滾珠絲杠機構(電動機)來驅動柱塞，之后，當從低速壓射向高速壓射切換時，解除基于拆裝部實現(xiàn)的連結，在高速壓射中，通過壓射缸來驅動柱塞。

這樣，在專利文獻1或2的技術中，在低速壓射中，通過電動機，精度良好地進行速度控制，在高速壓射中，通過切斷柱塞和滾珠絲杠機構，消除柱塞的速度被限制在滾珠絲杠機構的速度的不良情況，通過液壓設備來實現(xiàn)高速的壓射速度。

專利文獻1：(日本)專利第4790869號說明書

專利文獻2：(日本)專利第4960527號說明書

發(fā)明內(nèi)容

在套筒附近，有時向套筒供給的成形材料飛濺，有時用于套筒和柱塞之間的潤滑的潤滑劑飛濺。當飛濺出的成形材料或潤滑劑附著于滾珠絲杠機構等時，就有可能產(chǎn)生它們的性能下降或壽命縮短。因此，希望提供一種可提高驅動裝置的動作環(huán)境的壓射裝置及成形裝置。

本發(fā)明的壓射裝置具有：與模腔連通的套筒、將所述套筒內(nèi)的材料向所述模腔擠壓的柱塞、具有與所述柱塞連結的活塞桿的壓射缸、驅動裝置，所述驅動裝置具有：與所述活塞桿平行的螺紋軸、擰合在所述螺紋軸上的螺母、使所述螺紋軸旋轉且由此產(chǎn)生使所述螺母向平行于所述活塞桿的方向移動的驅動力的電動機、與所述螺母一同移動且限制相對于所述活塞桿的相對前進并且允許相對于所述活塞桿的相對后退的被限制部件、橫跨壓射循環(huán)而收納所述螺紋軸中的所述螺母更前方的部分的覆蓋部件。

優(yōu)選的是，所述覆蓋部件固定于所述螺母及所述被限制部件并將其二者固定。

優(yōu)選的是，所述螺紋軸橫跨壓射循環(huán)而位于所述被限制部件的更后方。

本發(fā)明的成形裝置具有上述任一方面的壓射裝置和合模裝置。

根據(jù)本發(fā)明，能夠提高進行相對于柱塞的連結及其解除的驅動裝置的動作環(huán)境。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明實施方式的壓鑄機的主要部分的構成的示意圖；

圖2是表示圖1的壓鑄機的壓射裝置的主要部分的構成的示意圖；

圖3是說明圖2的壓射裝置的動作的圖。

標記說明

1：壓射裝置

3：套筒

5：柱塞

9：壓射缸

13：驅動裝置

51：螺紋軸

53：螺母

41：電動機

72：導向軸(覆蓋部件)

105：模腔

具體實施方式

圖1是示意性表示本發(fā)明的實施方式的壓鑄機DC1的主要部分的構成的側視圖(包括局部剖面圖)。

此外，以下，也將圖1的紙面左側(通過柱塞5向模腔105擠壓熔液時的柱塞5的前進方向)稱為前方，將圖1的紙面右側稱為后方。

壓鑄機DC1例如具有：將固定模101及移動模103合模的合模裝置151；向由被合模裝置151合模的固定模101及移動模103構成的模腔105壓射并填充作為成形材料(材料)的熔液(熔融狀態(tài)的金屬材料)的壓射裝置1；將成形后的壓鑄件(成形件)從固定模101或移動模103擠壓的未圖示的擠壓裝置；控制上述各裝置的控制裝置153。此外，控制裝置153也可看作構成了各裝置的一部分。

合模裝置151例如具有：未圖示的基座、固定在基座上且保持固定模101的固定模板155、在基座上可向模具開閉方向移動且保持移動模103的移動模板157。

在固定模板155上固定有壓射架159。壓射架159可以采用C型或D型等適當形式。此外，如后所述，壓射架159因為有助于壓射裝置1的部件的支承等，所以也可以看作是壓射裝置1的一部分。

(壓射裝置的構成)

圖2是示意性地表示壓射裝置1的主要部分的構成的俯視圖(包括局部剖面圖)。