[發(fā)明專利]一種爐窯頂部泄漏修復方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410657425.X
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104406411A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 過衛(wèi)東;張榮澤
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅中順石化工程裝備有限公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16;C04B35/66
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張真

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶煉等行業(yè)硫酸系統(tǒng)沸騰爐、焙燒爐、焚硫爐頂部破損及泄漏的修復技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種爐窯頂部泄漏修復方法。?

背景技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)中沸騰爐(焙燒爐)、焚硫爐等多種有兩層以上防腐保溫層設(shè)備，在生產(chǎn)過程中存在泄漏問題，對設(shè)備及周圍環(huán)境污染嚴重，也存在安全生產(chǎn)的問題。內(nèi)部煙氣由于含硫等原因，天氣和溫度變化較大時，會在爐體鋼板內(nèi)側(cè)形成升華硫或硫酸，造成設(shè)備鋼體腐蝕泄漏。沸騰爐(焙燒爐)、焚硫爐的結(jié)構(gòu)由外至內(nèi)是保溫層(有的廠家沒有做保溫層)、鋼板、石棉板、保溫磚(1－2層)，耐火磚、耐火磚砌筑采用耐火泥砌筑。系統(tǒng)生產(chǎn)正常后，由于升溫或開停車原因，造成耐火磚開裂，爐內(nèi)氣體由耐火磚縫隙進入保溫磚，由于保溫磚密度低，空隙率大，煙氣很容易通過，石棉板(不是整體的)本身有很多搭接層，氣體會滲透到鋼板內(nèi)側(cè)。如果爐體沒有保溫，在冬季或下雨天，鋼板表面溫度底，很容易形成冷凝酸，對鋼體表面形成腐蝕，爐體表面會形成很多腐蝕點，形成發(fā)紅、漏煙現(xiàn)象；個別爐體也有保溫，但由于保溫也存在漏風現(xiàn)象，也會存在腐蝕泄漏問題。對設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境造成嚴重影響。?

現(xiàn)在技術(shù)就是在泄漏部位重新補焊鋼板；或?qū)t頂鋼板切割后對保溫層或硅藻土層進行更換；或?qū)t頂鋼板切割后清理保溫層或硅藻土層，重新灌注耐火混凝土代替保溫層。不管用以上何種方法修復，由于真正的泄漏點耐火磚縫隙沒有堵住，設(shè)備長時間運行后還會二次泄漏。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種爐窯頂部泄漏修復方法，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。?

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：所述的一種爐窯頂部泄漏修復方法，其特征是包括如下步驟：?

(1)、對爐頂鋼殼體進行全部切割拆除；?

(2)、對爐頂保溫磚或硅藻土層進行清除；?

(3)、對爐體耐火磚表面進行吹掃清理，包括人工清理或機械清理、空圧機氣流吹掃或其他氣體吹掃清理，要求表面無灰渣及其它異物；?

(4)、使用復合修復堵漏劑對耐火磚縫隙進行填充，在爐頂整體澆筑一層厚度20－400mm，固化后在澆筑層上整體鋪設(shè)輕質(zhì)保溫料層，厚度約為130－900mm；?

(5)、整體材料固化后，恢復爐頂鋼板；?

所述的第四步驟中的復合修復堵漏劑的質(zhì)量配比為：結(jié)合劑磷酸二氫鋁AL(H₂PO₄)₃含量為39－41％；軟質(zhì)黏土含量為39－41％；高鋁礬土含量為13－17％；膨潤土含量為3－7％；所述的輕質(zhì)保溫料層的材料配比為：鋁酸鈣水泥35－45％；莫來石質(zhì)多孔熟料22－28％；氧化硅微粉8－12％；輕質(zhì)高鋁磚粉15－35％。?

所述的第五步驟中的整體材料的固化是指根據(jù)設(shè)備溫度、當?shù)貧鉁氐那闆r調(diào)整固化時間，夏季約為3～5小時，冬季約為4～6小時，固化程度是指材料表面能站人為標準。?

本發(fā)明的有益效果是：所述的一種爐窯頂部泄漏修復方法，其通過對爐頂耐火磚層用復合修復堵漏劑進行全面修復，再用輕質(zhì)保溫料在整體爐頂澆筑一層代替保溫層，真正修復爐氣泄漏的源頭，以確保設(shè)備長期運行，其節(jié)約材料、?節(jié)省維修時間、操作方便、降低成本的情況下，有效的修復設(shè)備真正泄漏點，提高設(shè)備的耐腐蝕性，延長設(shè)備的使用壽命，保證了設(shè)備長期的正常運行。?

具體實施方式

以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。?

所述的一種爐窯頂部泄漏修復方法，其特征是包括如下步驟：?

(1)、對爐頂鋼殼體進行全部切割拆除；?

(2)、對爐頂保溫磚或硅藻土層進行清除；?

(3)、對爐體耐火磚表面進行吹掃清理，包括人工清理或機械清理、空圧機氣流吹掃或其他氣體吹掃清理，要求表面無灰渣及其它異物；?

(4)、使用復合修復堵漏劑對耐火磚縫隙進行填充，在爐頂整體澆筑一層厚度20－400mm，固化后在澆筑層上整體鋪設(shè)輕質(zhì)保溫料層，厚度約為130－900mm；以上給出的范圍也是考慮原有設(shè)計圖紙和工藝情況，總體重量不能大于原有設(shè)計總承重，材料厚度要依據(jù)原有設(shè)計進行調(diào)整，以達到最優(yōu)組合。也包含特殊情況下不排除超過或小于以上范圍。?

(5)、整體材料固化后，恢復爐頂鋼板，鋼板厚度和焊接要求執(zhí)行原有設(shè)計圖紙，每臺設(shè)備由于設(shè)計原因，工藝情況不一，在這里不能做統(tǒng)一規(guī)定。?