[發明專利]一種發熱保溫冒口套

有效

• 申請號: 201410657419.4
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104368761A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 周從光;殷亮紅
• 申請（專利權）人: 貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22D27/04
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本發明屬于合金鑄造技術領域，涉及輕合金鑄造中的鑄件順序凝固技術，尤其是涉及一種發熱保溫冒口套。

背景技術

在鑄造生產中，在鑄件凝固收縮階段，常采用冒口對鑄件進行補縮，而發熱保溫冒口技術的應用又是獲得優質鑄件重要的工藝措施。各生產鑄造輔助材料的廠家為適應鑄造行業發展的需要，開發出了各種樣式的保溫冒口套，如專利號為201220346420.1的發明專利公開了一種發熱保溫雙層式冒口套，專利號為201320390269.6的發明專利公開了一種發熱保溫冒口套，均通過將保溫層與發熱層組合，以簡單的結構使保溫層和發熱層共同作用，改善了鑄件的補縮效果。

然而，現在市場上出現的發熱保溫冒口套大多為滿足大批量、造型線上鑄件及鑄鋼件的需要而針對性開發的，當為了提高鑄件品質需要進行鑄造工藝改進時，尤其是在多品種、小批量鑄件試制、改進和生產時，這類保溫冒口套的使用靈活性和適應性受到限制；另外，由于鋁-鎂合金結晶間隔較寬，在合金凝固過程中會給補縮造成阻礙，故在實際工藝設計和生產中需用較大的冒口尺寸，從而對冒口套的保溫效果提出了更高的要求，而現有技術中的發熱保溫冒口套均是針對普通鑄造設計，對提高鋁-鎂合金鑄件冒口補縮效果的作用十分有限。

發明內容

為了解決上述問題，針對鋁-鎂合金等輕合金鑄造特點，本發明提供了一種發熱保溫冒口套，從而達到了提高合金鑄造補縮效果，并使其在生產中更加靈活機動，以適應不同材料及冒口套型號的鑄造。

本發明是通過如下技術方案予以實現的。

一種發熱保溫冒口套，包括保溫層和發熱層，所述發熱層貼合于保溫層內壁上，所述發熱層由若干發熱包組成，所述發熱包包括發熱劑層和包覆層。

進一步的，所述發熱劑層為采用9～11重量份的粘結劑、9～11重量份的高錳酸鉀、48～52重量份的木炭粉、28～32重量份的鎂粉，在攪拌裝置中充分混合均勻，通過專用模具壓制成長塊狀。

進一步的，所述保溫層的材質為硅酸鋁陶瓷纖維或硅酸鈣陶瓷纖維。

進一步的，所述發熱包厚度為5～8mm，所述保溫層厚度為9～11mm。

進一步的，所述包覆層的材質為牛皮紙。

進一步的，所述粘結劑為食用淀粉或木質素磺酸鈣粉。

進一步的，所述保溫層厚度為10mm。

本發明的有益效果是：

本發明所述的一種發熱保溫冒口套，通過對發熱層的發熱劑進行加工，將其制作成長塊形的發熱包，再根據需要選擇不同型號和數量的發熱包粘附在保溫層內壁上，形成完整的發熱層，達到了可適應不同型號的冒口套，且使用方便的效果；同時，發熱層采用的發熱包層數可根據需要而定，為保證尺寸較大的冒口發熱保溫效果，可根據需要適當增加發熱層厚度，以提高合金鑄件的冒口補縮效果；另外，因發熱包形狀結構簡單，制作工藝簡單，便于標準化和流水線生產，也便于運輸和銷售。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中發熱包的結構示意圖；

圖3為本發明中發熱包的剖視圖；

圖4為采用本發明配方制作的整體式冒口套結構示意圖。

圖中：1-保溫層，2-發熱層，3-發熱包，301-包覆層，302-發熱劑層。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1、圖2、圖3所示，本發明所述的一種發熱保溫冒口套，包括保溫層1和發熱層2，所述發熱層2貼合于保溫層1內壁上，所述發熱層2由若干發熱包3組成，所述發熱包3厚度為5～8mm，包括發熱劑層302和包覆層301；所述保溫層1的材質為硅酸鋁陶瓷纖維或硅酸鈣陶瓷纖維，保溫層1厚度為9～11mm；所述包覆層301的材質為牛皮紙。

所述發熱劑層302為采用9～11重量份的粘結劑、9～11重量份的高錳酸鉀、48～52重量份的木炭粉、28～32重量份的鎂粉，在攪拌裝置中充分混合均勻，通過專用模具壓制成長塊狀；所述粘結劑為食用淀粉或木質素磺酸鈣粉。

實施例一