[發明專利]滌棉纖維的筒子紗還原染料染色方法有效
| 申請號: | 201410657077.6 | 申請日: | 2014-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN104499308A | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 吳良華;余先貴 | 申請(專利權)人: | 浙江三元紡織有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/22 | 分類號: | D06P1/22;D06P1/00;D06P3/85;D06P1/96;D06P5/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司33109 | 代理人: | 俞潤體;金磊 |
| 地址: | 311221*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滌棉 纖維 筒子 還原染料 染色 方法 | ||
1.一種滌棉纖維的筒子紗還原染料染色方法,包括松紗,染色以及后處理,其特征在于所述的松紗是采用數碼卷繞方式對滌棉纖維筒子紗進行松筒;松筒密度在0.31-0.40克/立方厘米,所述的染色是在升溫到30-40℃時向附缸內加入染料、分散劑和螯合助劑,升溫到50-60℃,加入燒堿、勻染劑,保溫5-30min,再升溫到60-70℃,再加入燒堿、保險粉,升溫至100-130℃,保溫5-30min后,再急速降溫至40-60℃,保溫30-60min,緩慢升溫至70-80℃,保溫5-30min后,排出殘液,再加入分散劑、燒堿、保險粉,升溫至40-80℃,進行還原,保溫5-10min后排出,排出殘液體,再加入分散劑、氧化劑,升溫至40-80℃,進行氧化,保溫20-40min后排出殘液,再加入皂洗助劑進行充分皂洗,排出殘液,得到染色紗線;所述的后處理是將染色紗線進行后處理,得到成品染色后的滌棉纖維筒子紗。
2.根據權利要求1所述的滌棉纖維的筒子紗還原染料染色方法,其特征在于所述的附缸內加入染料、分散劑0.5-3.0g/l和螯合助劑0.5-3.0g/l;升溫到50-60℃,再加入燒堿1-5g/l、占棉纖維紗線重量0.5-3%的勻染劑;再升溫到60-70℃,再加入燒堿5-20g/l,保險粉5-20g/l,升溫至100-130℃后急速降溫再升溫后排出殘液,再加入分散劑0.5-3g/l,燒堿0.5-20g/l,保險粉0.5-20g/l,進行還原,排出殘液體,再加入分散劑0.5-3.0g/l,氧化劑2-10g/l,進行氧化,排出殘液,再加入皂洗助劑0.5-5g/l進行充分皂洗,排出殘液,得到染色紗線。
3.根據權利要求1所述的滌棉纖維的筒子紗還原染料染色方法,其特征在于所述的皂洗過后再急速升溫至80-110℃,升溫的速率為3-10℃/min,保溫10-20min,然后再降溫至室溫用清水清洗,排出殘液。
4.根據權利要求1所述的滌棉纖維的筒子紗還原染料染色方法,其特征在于所述的在松紗后染色前需要對滌棉纖維紗線的進行前處理,其步驟為:在室溫下保持缸內浴比1:6-1:15之間,燒堿1.0-4.0g/l,雙氧水3.0-8.0?g/l,高效精煉助劑1.0-3.0g/l,雙氧水穩定劑1.0-3.0?g/l,酸0.5-1.0g/l?,以1-2℃/min的升溫速率升溫到90-120℃處理30-60min,缸內采用由內到外單向循環,保溫30-60min后排出殘液,再進行水洗。
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