[發明專利]桑樹韌皮纖維脫膠的方法無效
| 申請號: | 201410656844.1 | 申請日: | 2014-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN104451900A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 林廷柱 | 申請(專利權)人: | 柳江縣聯華紙制品廠 |
| 主分類號: | D01C1/02 | 分類號: | D01C1/02 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所 45102 | 代理人: | 韋永青 |
| 地址: | 545100 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 桑樹 韌皮纖維 脫膠 方法 | ||
技術領域
本發明涉及桑樹韌皮纖維脫膠技術領域,尤其是一種選用微生物進行桑樹韌皮纖維脫膠的方法。
背景技術
目前,桑樹韌皮纖維脫膠大多采用堿法進行脫膠才能得到造紙、紡織所用的纖維原料,但由于纖維會受到堿類不同程度的破壞、從而導致產物得率很低。另外,脫膠過程中會產生大量廢水,難以治理,對環境污染嚴重,因而該工藝受到嚴格限制。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種桑樹韌皮纖維脫膠的方法,以解決現有桑樹韌皮纖維的脫膠方法得率低的問題。
本發明所要解決的技術問題是提供一種桑樹韌皮纖維脫膠的方法,其操作步驟如下:
A、選取桑樹韌皮部分,將其制成纖維束,加入自來水,纖維束與自來水的質量比為1∶10?~?25,用石灰水調pH?值為5~8,得到桑樹韌皮纖維的水溶液;
B、向桑樹韌皮纖維的水溶液中加入球形芽孢桿菌培養液,球形芽孢桿菌培養液為加水比總量的2%~6%,在30℃~40℃保溫脫膠1天~5天;
C、觀察纖維束,待能用手撕開成網狀后,去除脫膠廢水,用清水洗滌、干燥后即得纖維原料;
其中,球形芽孢桿菌菌液的培養方法為:葡萄糖2%,尿素0.2%,牛肉膏0.65%,磷酸氫二鈉0.1%,氯化鈉0.1%,余量為水,調節pH值為7.5,于0.1MPa?下滅菌20分鐘,冷卻接入原菌,30℃靜止培養24小時,備用。
上述桑樹韌皮纖維脫膠的方法技術方案中,更具體的技術方案還可以是:脫膠時間為3天。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比,具有的有益效果是:1、消除了由堿法脫膠產生的污染問題,脫膠產生的廢水中無任何化學藥品殘留,對環境無任何污染,是綠色環保型工藝;脫膠后所得造紙用纖維原料完全達到制漿造紙、紡織的要求,其得率為55?~?61%以上,較現有工藝提高了10%。
具體實施方式
以下結合實例對本發明作進一步詳述:
實施例1:
一種桑樹韌皮纖維脫膠的方法,其操作步驟如下:
A、選取桑樹韌皮部分,將其制成纖維束,加入自來水,纖維束與自來水的質量比為1∶10,用石灰水調pH?值為5,得到桑樹韌皮纖維的水溶液;
B、向桑樹韌皮纖維的水溶液中加入球形芽孢桿菌培養液,球形芽孢桿菌菌液的培養方法為:葡萄糖2%,尿素0.2%,牛肉膏0.65%,磷酸氫二鈉0.1%,氯化鈉0.1%,余量為水,調節pH值為7.5,于0.1MPa?下滅菌20分鐘,冷卻接入原菌,30℃靜止培養24小時,備用;球形芽孢桿菌培養液為加水比總量的2%,在30℃保溫脫膠1天;
C、觀察纖維束,待能用手撕開成網狀后,去除脫膠廢水,用清水洗滌、干燥后即得纖維原料。
實施例2:
一種桑樹韌皮纖維脫膠的方法,其操作步驟如下:
A、選取桑樹韌皮部分,將其制成纖維束,加入自來水,纖維束與自來水的質量比為1∶25,用石灰水調pH?值為8,得到桑樹韌皮纖維的水溶液;
B、向桑樹韌皮纖維的水溶液中加入球形芽孢桿菌培養液,球形芽孢桿菌菌液的培養方法為:葡萄糖2%,尿素0.2%,牛肉膏0.65%,磷酸氫二鈉0.1%,氯化鈉0.1%,余量為水,調節pH值為7.5,于0.1MPa?下滅菌20分鐘,冷卻接入原菌,30℃靜止培養24小時,備用;球形芽孢桿菌培養液為加水比總量的6%,在40℃保溫脫膠5天;
C、觀察纖維束,待能用手撕開成網狀后,去除脫膠廢水,用清水洗滌、干燥后即得纖維原料。
實施例3:
一種桑樹韌皮纖維脫膠的方法,其操作步驟如下:
A、選取桑樹韌皮部分,將其制成纖維束,加入自來水,纖維束與自來水的質量比為1∶25,用石灰水調pH?值為8,得到桑樹韌皮纖維的水溶液;
B、向桑樹韌皮纖維的水溶液中加入球形芽孢桿菌培養液,球形芽孢桿菌菌液的培養方法為:葡萄糖2%,尿素0.2%,牛肉膏0.65%,磷酸氫二鈉0.1%,氯化鈉0.1%,余量為水,調節pH值為7.5,于0.1MPa?下滅菌20分鐘,冷卻接入原菌,30℃靜止培養24小時,備用;球形芽孢桿菌培養液為加水比總量的2%,在30℃保溫脫膠3天;
C、觀察纖維束,待能用手撕開成網狀后,去除脫膠廢水,用清水洗滌、干燥后即得纖維原料。
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