[發(fā)明專利]改進型節(jié)流截止放空閥

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410656700.6
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104405889A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 劉健
• 申請（專利權(quán)）人: 自貢自高閥門有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/46;F16K1/36;F16K1/42
• 代理公司: 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，具體是一種改進型節(jié)流截止放空閥。

背景技術(shù)

節(jié)流截止放空閥是一種雙密封閥，起到主要應用于石油、天然氣、煤氣、液化油氣等的輸送管道中，通常作為調(diào)節(jié)控制或切斷使用。該類閥門是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。

在現(xiàn)有的節(jié)流截止放空閥在閥門的節(jié)流、切斷、平衡孔設置減輕操作扭力、組合密封等方面均有了很大進步。但在實際工況應用中仍然存在突出的問題：主要體現(xiàn)在閥門良好運行周期不長，惡劣工況出現(xiàn)質(zhì)量問題多。特別是高壓差、工況介質(zhì)不潔凈（比如，粉塵灰、泥渣等）的情況下，普遍的閥門密封容易損傷而出現(xiàn)內(nèi)漏的情況較多，甚至有些閥門出現(xiàn)嚴重的卡阻。究其原因主要為結(jié)構(gòu)上的設計不完全合理：雖然閥門設計功能均有配置，但其功能設計結(jié)構(gòu)實際上不能廣泛適用，并且其結(jié)構(gòu)在自身功能保護方面存在嚴重不足。

如中國專利CN03201641.7（公告號CN2597768Y）公開了一種導向式耐沖刷節(jié)流截止放空閥，提到在密封件上裝開有條線孔或小孔的導流套，但在實際運用過程中發(fā)現(xiàn)，此裝置噪音大并且易因壓差引起振動，且倒流效果不好。又如中國專利CN200820169018.4(公告號CN201314386Y)公開了一種節(jié)流截止放空閥，在閥座上進行倒角處理，使其形成錐面，并通過閥座的錐面加快介質(zhì)流速，用斜角改變介質(zhì)流向方向，從而產(chǎn)生渦流，增加閥座端面介質(zhì)徑向力。但在實際運用中，只在閥座處倒角形成錐面的處理，在閥門開關(guān)瞬間會使軟密封被高壓撕裂，使用壽命減短，只能適用于低壓密封，中壓、高壓密封可靠性低。

進一步改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性，完善產(chǎn)品密封穩(wěn)定性是改進的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種改進型節(jié)流截止放空閥，以解決上述問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

改進型節(jié)流截止放空閥，包括閥體、閥桿、支架、閥蓋，其特征在于：還包括閥瓣、筒狀閥套、閥座、壓環(huán)和軟密封圈，閥瓣連接到閥桿，設置在筒狀閥套內(nèi)；所述壓環(huán)連接在閥瓣上，壓環(huán)與閥瓣之間設置有軟密封圈；所述閥座設置在與之適配的閥體座孔內(nèi)，閥座、閥瓣和軟密封圈的密封面均為錐形，并相互適配。

進一步地，所述閥座及閥瓣密封面堆焊或噴涂有耐磨、抗腐蝕硬質(zhì)合金層或碳化鎢硬面層，軟密封圈為防爆三角形氟橡膠圈。

進一步地，所述閥座錐形密封面為梯級錐面，閥座與閥體之間還設有O形密封圈。

進一步地，所述壓環(huán)上也設有錐面，壓環(huán)的錐面分為上下兩段，兩段錐面之間還設有凸臺，壓環(huán)錐面與閥瓣錐面形成階梯錐面，與閥座上的梯級錐面適配。

進一步地，所述閥瓣用閥瓣壓蓋與閥桿相對固定，閥瓣與閥桿之間設置有止推軸承，閥瓣內(nèi)還開有接通閥體上腔體與下腔體的平衡孔。

進一步地，所述閥瓣與筒狀閥套活動連接，閥瓣與筒狀閥套接觸圓周面開有至少兩個放置密封O形圈的環(huán)槽，兩個環(huán)槽之間設置有儲渣槽。

進一步地，所述閥瓣下外圓周設有刮渣刃口，刮渣刃口貼合筒狀閥套。

進一步地，所述筒狀閥套設置在閥體內(nèi)，下部圓周設有至少一組長短不一的節(jié)流槽。

進一步地，所述節(jié)流槽的底部在同一軸線上，各節(jié)流槽呈周期對稱分布。

進一步地，所述筒狀閥套與閥體接觸面設置有放置密封O形圈的環(huán)槽。

本發(fā)明的有益效果在于：

一、錐形密封面利于吹掃，容易去除密封面上的臟物。閥瓣與閥座的軟、硬密封面均為錐形密封面，不利于雜物堆積或沉積，而且非常容易吹掃干凈，防止了密封面被硬物擠壓或劃傷。

二、閥瓣上的軟質(zhì)彈性密封圈與閥座密封錐面接觸，軟密封先實現(xiàn)密封，繼續(xù)關(guān)閉，直到閥瓣上的錐形硬密封面完全抵在閥座錐形硬密封面上，此時實現(xiàn)硬密封，并且關(guān)閉到位。形成真正的軟、硬雙密封結(jié)構(gòu)，這不但能保證閥座密封零泄漏，而且能有效提升閥座密封的可靠性。

三、采用壓環(huán)與閥座配合從而形成緩壓區(qū)結(jié)構(gòu)設計。閥門開啟瞬間，閥瓣、軟密封圈和閥座形成的硬、軟密封面先后脫開，此過程中壓環(huán)的凸臺與閥座的內(nèi)臺階的配合段長度形成緩壓區(qū)。緩壓區(qū)結(jié)構(gòu)設計，防止閥門開、關(guān)瞬間軟密封被高壓撕裂，同時防止高壓閥門啟閉瞬間，容易損傷軟質(zhì)密封面的問題，同時保證了該結(jié)構(gòu)適用于高、中、低壓的可靠性。