[發(fā)明專利]一種煉廠污水罐廢氣的回收方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410656665.8
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN105584746B
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 單石靈;徐志達;童辦平;田宏斌;吳金平;彭昱峰;曹敬松
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: B65D90/30
• 分類號: B65D90/30
• 代理公司: 廣州三辰專利事務(wù)所(普通合伙)44227
• 代理人: 范欽正

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉廠污水罐廢氣零排放的方法。

背景技術(shù)

煉化企業(yè)常壓儲罐主要包括酸性水罐、油品罐、堿渣罐、焦化冷焦水罐。由于按《立式圓筒形制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》(GB50341—2003)，固定頂油罐的設(shè)計壓力應(yīng)取常壓或接近常壓(負壓不應(yīng)小于0.49kPa)，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)的附錄A相關(guān)規(guī)定，最大壓力為6.0kPa，一般操作壓力范圍-0.49～2.0kPa，操作彈性小。為避免在使用過程中過程度正壓或過度負壓而損壞罐體，一般采用直通大氣的設(shè)計，導(dǎo)致儲罐在存儲過程中釋放出高濃度的烴類、苯系物、硫化氫、酚類、硫醇等有害氣體難以密閉回收，成為煉化企業(yè)主要加工損失源和揮發(fā)性有機物(VOC)超標(biāo)排放的污染源，罐頂尾氣即使采用堿液或其它吸附除臭后排放大氣，也無法消除尾氣排放造成的環(huán)境惡息污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種煉廠污水罐廢氣的回收方法，它將常壓儲罐罐頂尾氣增壓后引入煉廠低壓瓦斯火炬系統(tǒng)，及自壓進入污水罐調(diào)壓和在氣—液分離罐分離的凝液在加速后代替蒸汽動力源作用于噴射增壓器，實現(xiàn)零排放目的，解決常壓儲罐操作壓力低，操作彈性小的難題，操作安全可靠，一次性投資少，運行成本低。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是；

一種煉廠污水罐廢氣的回收方法，

(1)一種煉廠污水罐廢氣的回收裝置構(gòu)造流程，它包括油品罐，堿渣罐，焦化冷水罐的污水儲罐，煉廠低壓瓦斯火炬系統(tǒng)，本發(fā)明是有不少于一個的污水罐，污水罐有罐頂通道，罐頂通道與噴射增壓器負壓端接通，所述噴射增壓器的頭部有輸出管與氣—液分離器連通，氣—液分離器上頂端有輸出管，所述輸出管經(jīng)控制閘閥后分兩路，一路連通煉廠低壓瓦斯火炬系統(tǒng)，另一路連通調(diào)節(jié)閥后進入污水罐，氣—液分離器下底端有輸出管將凝液沿著U型水封管后分成兩路，一路進入污水罐，另一路經(jīng)過增壓水泵并再經(jīng)調(diào)節(jié)閥后直通噴射增壓器尾部，污水罐壁下部有污水輸入管輸入，污水罐為兩臺，一臺為進水裝置來的污水罐，另一臺為進氣—液分離器下端管道內(nèi)凝液的污水罐，此兩臺罐之間有管道連通。

(2)正常操作(以DCS設(shè)立各項指標(biāo))

(a)、通過調(diào)節(jié)閥(3)調(diào)節(jié)噴射增壓器流量，控制罐頂壓力0.5kPa～1.5kPa；

(b)、當(dāng)罐頂壓力低于0.3kPa時，瓦斯調(diào)節(jié)閥(13)自動補瓦斯；

(c)、當(dāng)罐頂壓力傳感器(14)≤0kPa時，控制閘閥(1)關(guān)閉，防止過度負壓抽癟儲罐；當(dāng)罐頂壓力傳感器(14)＞0kPa，控制閘閥(1)全開，噴射增壓器恢復(fù)正常工作狀態(tài)；

(d)、當(dāng)罐頂壓力傳感器(14)≥1.5kPa時，控制閘閥(2)全開，尾氣經(jīng)原有除臭系統(tǒng)吸收后排放，防止超壓沖破水封(12)；當(dāng)罐頂壓力傳感器(14)＜1.5kPa時，控制閘閥(2)關(guān)閉；

(e)、當(dāng)進入低壓瓦斯火炬系統(tǒng)前≥20kPa時，控制閘閥(6)關(guān)閉，防止低壓瓦斯倒竄；當(dāng)進入低壓瓦斯火炬系統(tǒng)前＜20kPa，控制閘閥(6)全開，噴射增壓器恢復(fù)正常工作狀態(tài)；

罐頂壓力分段自動控制(以DCS設(shè)立各項指標(biāo))

將污水汽提四裝置酸性水罐罐頂壓力傳感器(14)實行分段控制，自動調(diào)節(jié)，以保證罐頂尾氣密閉回收系統(tǒng)操作穩(wěn)定。當(dāng)罐頂壓力傳感器(14)處于0～0.3kPa時，調(diào)節(jié)閥(3)關(guān)閉，泵出口壓力通過自力式調(diào)節(jié)閥(11)自動調(diào)節(jié)；當(dāng)罐頂壓力傳感器(14)處于0.5～1.5kPa時，調(diào)節(jié)閥(13)關(guān)閉；

儀表控制方案：

(a)、當(dāng)罐頂壓力傳感器(14)測量值處于0～0.3kPa時，罐頂壓力受瓦斯調(diào)節(jié)閥(13)控制，泵出口壓力通過自力式調(diào)節(jié)閥(11)自動調(diào)節(jié)；

(b)、當(dāng)罐頂壓力傳感器(14)測量值處于0.3～0.5kPa時，罐頂壓力處于穩(wěn)定狀態(tài)，罐頂壓力傳感器(14)無控制回路；

(c)、當(dāng)罐頂壓力傳感器(14)測量值處于0.5～1.5kPa時，罐頂壓力受調(diào)節(jié)閥(3)控制；

(d)、正常操作時應(yīng)將瓦斯調(diào)節(jié)閥(13)與調(diào)節(jié)閥(3)同時進入自動控制。當(dāng)瓦斯調(diào)節(jié)閥(13)與調(diào)節(jié)閥(3)分別改手動時，另一控制閥不受影響；

(e)、校對罐頂壓力傳感器(14)時，瓦斯調(diào)節(jié)閥(13)與調(diào)節(jié)閥(3)應(yīng)同時改為手動，避免聯(lián)鎖動作。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

(1)“一種煉廠污水罐廢氣的回收”將常壓污水罐罐頂尾氣增壓后引入煉廠低壓瓦斯火炬系統(tǒng)，或引到其它廢氣處理裝置集中處理，徹底解決污水罐尾氣排放的污染問題。