[發(fā)明專利]磨刀具圓弧后角工裝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410656641.2
• 申請(qǐng)日: 2014-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN104385068A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛德中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶瑞霆塑膠有限公司
• 主分類號(hào): B24B3/02
• 分類號(hào): B24B3/02;B24B3/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于用于磨削機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

尖齒刀具是具有齒數(shù)多、切削鋒利、切削效果好的有點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工中各種較淺的軸槽的銑削中?，尖齒刀具的后角是刀具后面與切削平面間的夾角，它可以使得切削刃鋒利，減小刀具后面與工件表面間的摩擦，合適的后角可以減小切削振動(dòng)。

具體方法方法是先用外圓磨床把尖齒銑刀的切削部分外圓輪廓磨出來，然后再把立銑刀在工具磨床上用碗形砂輪磨出立銑刀的后角。在磨立銑刀的后角時(shí)，要把立銑刀的外圓部分留下一條0.1~0.2mm的棱，使尖齒銑刀在銑加工零件時(shí)，銑出來的表面的粗糙度會(huì)很高，不會(huì)留下一道道的刀痕。整個(gè)過程需要技術(shù)水平較高的工人完成，才能磨出較為符合規(guī)范的后角，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種質(zhì)量高、效率高且工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的磨刀具圓弧后角工裝。

本方案中的技術(shù)方案為：磨刀具圓弧后角工裝，安裝于加工尖齒銑刀的磨床上，包括臥式的底座，其特征在于，該底座設(shè)置有主軸孔，該主軸孔內(nèi)通過軸承配合有主軸，主軸末端與底座通過圓螺母固定，主軸末端設(shè)有后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；主軸的前端用鎖緊螺釘固定有回轉(zhuǎn)架，該回轉(zhuǎn)架上固定有前轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，底座上設(shè)置有一對(duì)位于回轉(zhuǎn)架兩側(cè)且可對(duì)回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限制的限位桿；所述回轉(zhuǎn)架上開有豎直的通槽，該通槽兩端設(shè)置有兩個(gè)調(diào)整螺栓，兩個(gè)調(diào)整螺栓之間固定有刀架，該刀架上可拆卸連接有刀具軸，該刀架末端固定有可防止尖齒銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)桿。

本方案的有益效果為：本發(fā)明帶有可在主軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，主軸末端的后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可以控制主軸旋轉(zhuǎn)，主軸前端緊固有回轉(zhuǎn)架，回轉(zhuǎn)架上的前轉(zhuǎn)動(dòng)手柄也可控制主軸旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)架會(huì)隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，為了回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)過度導(dǎo)致磨后角角度不規(guī)范，在底座上設(shè)置的一對(duì)可限制回轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位桿；回轉(zhuǎn)架上通過調(diào)整螺栓對(duì)刀架的位置進(jìn)行調(diào)整和固定，刀架上可根據(jù)不同的尖齒銑刀型號(hào)更換不同類型的刀具軸，防轉(zhuǎn)桿可卡緊使得尖齒刀具，防止其在磨后角時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明可對(duì)尖齒銑刀的角度、位置進(jìn)行調(diào)整，使得砂輪磨后角一次成型且能保證加工精度，提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述防轉(zhuǎn)桿包括插入刀架的螺桿，以及與該螺桿垂直的卡頭，卡頭可防止尖齒銑刀旋轉(zhuǎn)，使得砂輪磨后角更加精確。

進(jìn)一步，主軸外還套有主軸隔套，可以調(diào)節(jié)軸承的游隙和預(yù)壓。

進(jìn)一步，底座底部設(shè)有用于與磨床連接的鍵槽，使得底座和磨床之間的位置可調(diào)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明磨刀具圓弧后角工裝實(shí)施例與砂輪的配合示意圖；

圖2為圖1中磨刀具圓弧后角工裝的左視圖；

圖3為圖1中磨刀具圓弧后角工裝的俯視圖。

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具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：1-底座、2-主軸、3-主軸隔套、4-圓螺母、5-后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、6-鎖緊螺釘、7-回轉(zhuǎn)架、8-前轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、9-限位桿、10-通槽、11-調(diào)整螺栓、12-刀架、13-刀具軸、14-尖齒銑刀、15-防轉(zhuǎn)桿、16-卡頭、17-砂輪。

實(shí)施例基本如附圖1和圖2和圖3所示：磨刀具圓弧后角工裝，包括臥式的底座1，底座1的底面開有與磨床滑動(dòng)配合的鍵槽，底座1滑動(dòng)到合適位置后與磨床通過螺栓進(jìn)行緊固。底座1上橫向開有主軸2孔，主軸2通過軸承安裝于該主軸2孔內(nèi)，主軸2和軸承中間安裝有套在主軸2外部的主軸隔套3。主軸2的末端（即圖1中主軸2右端）通過圓螺母4與底座1的后蓋固定，主軸2末端裝配有后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5，扳動(dòng)該后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5，可使主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。

主軸2前端(即圖1中主軸2的左端)用鎖緊螺釘6固定有回轉(zhuǎn)架7，該回轉(zhuǎn)架7一側(cè)固定有前轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8，該前轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8與后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5分別位于主軸2軸線的兩側(cè)。扳動(dòng)前轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8，也可使得回轉(zhuǎn)架7和主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，底座1在回轉(zhuǎn)架7的兩側(cè)對(duì)稱安裝有一對(duì)限位桿9，可對(duì)回轉(zhuǎn)架7的回轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限制。所述回轉(zhuǎn)架7內(nèi)開有豎直的通槽10，該通槽10兩端均插入一個(gè)調(diào)整螺栓11，兩個(gè)調(diào)整螺栓11的端部之間頂緊固定有刀架12，該刀具與主軸2并不位于同一軸線上。刀架12在與主軸2軸線垂直的位置螺紋連接有刀具軸13，該刀具軸13上安裝尖齒銑刀14，可根據(jù)不同型號(hào)的尖齒銑刀14更換不同型號(hào)的刀具軸13。該刀架12的左端螺紋固定有防轉(zhuǎn)桿15，該防轉(zhuǎn)桿15包括插入刀具支架板的螺桿，以及與該螺桿垂直的卡頭16，該卡頭16與螺桿通過銷子可調(diào)連接，卡頭16可卡入尖齒銑刀14的刀齒之間。