[發(fā)明專利]一種銅基耐磨耐沖擊雙金屬復合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410656577.8 | 申請日: | 2014-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN105665695A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陜鈺;賈均紅;易戈文;王文珍;劉峰 | 申請(專利權)人: | 中國科學院蘭州化學物理研究所 |
| 主分類號: | B22F1/00 | 分類號: | B22F1/00;B22F7/02;C22C9/06;C22C32/00 |
| 代理公司: | 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002 | 代理人: | 方曉佳 |
| 地址: | 730000 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 沖擊 雙金屬 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種銅基耐磨耐沖擊雙金屬復合材料,其特征在于該復合材料由支撐層和潤滑層組成,所述支撐層為CuSn10合金,所述潤滑層由CuSn10合金、強化相和潤滑相組成,所述強化相所含組分為鎳、鉻和鈦,所述潤滑相所含組分為二硫化鉬和石墨。
2.如權利要求1所述的復合材料,其特征在于所述潤滑層中各組分的質量百分含量分別為:鎳:10~15%,鉻:0.5~1%,鈦:0~1%,CuSn10:67~79.5%,二硫化鉬:10~15%,石墨:0~1%。
3.如權利要求1或2所述復合材料的制備方法,其特征在于該制備方法包括以下步驟:
1)將鎳、鉻、鈦和CuSn10的粉末混合后采用濕法球磨15~20小時,轉速為300~400r/min,球料質量比為5:1~10:1,然后將二硫化鉬和石墨的粉末混合后加入上述混合物中,采用上述的濕法球磨工藝將其球磨5~10小時,混勻即可,經烘干后,得到混合粉末;
2)稱取CuSn10合金粉末和上述混合粉末在石墨模具中進行分步雙層鋪粉,冷壓預成型,然后在真空熱壓燒結爐中進行熱壓燒結,真空度≥1.0×10-2Pa,燒結溫度為650~750℃,達到溫度后施加正壓力20~25MPa,保溫保壓時間為50~60min,隨爐自然冷卻,即可制備銅基耐磨耐沖擊雙金屬復合材料。
4.如權利要求3所述的制備方法,其特征在于所述鎳、鉻、鈦、CuSn10、二硫化鉬和石墨的純度均大于99.0%。
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