[發明專利]一種煉化企業常壓儲罐罐頂尾氣密閉回收及操作穩壓控制的方法

有效

• 申請號: 201410656504.9
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN105668064B
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 童辦平;田宏斌;彭昱峰;吳金平;曹敬松
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: B65D90/30
• 分類號: B65D90/30
• 代理公司: 廣州三辰專利事務所(普通合伙)44227
• 代理人: 范欽正

1.一種煉化企業常壓儲罐罐頂尾氣密閉回收及操作穩壓控制的方法，其特征是：

(1)一種煉化企業常壓儲罐罐頂尾氣密閉回收的方法

有污水儲罐，其中第一污水儲罐(12)內氣壓為0～1.8kPa，污水儲罐的罐頂尾氣通過管道與蒸汽調節閥(3)送出的1.0MPa蒸汽進入蒸汽噴射壓縮器(4)內，經過氣—汽在線增壓，將尾氣與蒸汽的混合氣體送到循環水冷卻器(5)內冷至45℃，進入氣—液分離器(7)分離后，不凝氣自壓進入煉廠低壓瓦斯火炬系統，所述煉廠低壓瓦斯火炬系統氣壓為6～19kPa，凝液自壓回流到第二污水儲罐(10)；

(2)正常操作，以DCS設立各項指標：

(a)、通過蒸汽調節閥(3)調節蒸汽噴射壓縮器(4)蒸汽流量，控制罐頂壓力0.5kPa～1.5kPa；

(b)、當罐頂壓力低于0.3kPa時，第一氮氣調節閥(9)、第二氮氣調節閥(13)自動補氮；

(c)、當壓力傳感器(14)≤0kPa時，第一控制閘閥(1)關閉，防止過度負壓抽癟儲罐；當壓力傳感器(14)＞0kPa，第一控制閘閥(1)全開，蒸汽噴射壓縮器恢復正常工作狀態；

(d)、當壓力傳感器(14)≥1.5kPa時，第二控制閘閥(2)全開，尾氣經原有除臭系統吸收后排放，防止超壓沖破水封(11)；當壓力傳感器(14)＜1.5kPa時，第二控制閘閥(2)關閉；

(e)、當進入低壓瓦斯火炬系統前，不凝氣壓力≥20kPa，或剩氧分析儀(15)測出氧含量大于等于1％時，第三控制閘閥(6)關閉，防止低壓瓦斯倒竄或過量氧氣進入低壓瓦斯火炬系統；當進入低壓瓦斯火炬系統前，不凝氣壓力＜20kPa，第三控制閘閥(6)全開，蒸汽噴射壓縮器(4)恢復正常工作狀態；

(3)罐頂壓力分段自動控制，以DCS設立各項指標：

將污水汽提裝置污水儲罐頂壓力傳感器(14)實行分段控制，自動調節，以保證罐頂尾氣密閉回收系統操作穩定；

當壓力傳感器(14)處于0～0.3kPa時，蒸汽調節閥(3)關閉以節省蒸汽；當壓力傳感器(14)處于0.5～1.5kPa時，第二氮氣調節閥(13)關閉以節省氮氣。

2.如權利要求1所述的一種煉化企業常壓儲罐罐頂尾氣密閉回收及操作穩壓控制的方法，其特征在于：儀表控制方案為：

(a)、當壓力傳感器(14)測量值處于0～0.3kPa時，壓力傳感器(14)受氮氣調節閥(13)控制；

(b)、當壓力傳感器(14)測量值處于0.3～0.5kPa時，罐頂壓力正常，處于穩定狀態，壓力傳感器(14)無控制回路；

(c)、當壓力傳感器(14)測量值處于0.5～1.5kPa時，壓力傳感器(14)受蒸汽調節閥(3)控制；

(d)、正常操作時應將氮氣調節閥(13)與蒸汽調節閥(3)同時開向自動控制；

當第二氮氣調節閥(13)與蒸汽調節閥(3)分別改手動時，另一控制閥不受影響；

(e)、校對壓力傳感器(14)時，第二氮氣調節閥(13)與蒸汽調節閥(3)應同時改為手動，避免聯鎖動作，罐頂壓力參考壓力傳感器(8),

所述第一污水儲罐(12)及第二污水儲罐(10)兩罐互相連通。