[發明專利]一種小麥專用炭基緩釋肥料的制備方法有效
| 申請號: | 201410656449.3 | 申請日: | 2014-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN104355887A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 李杰 | 申請(專利權)人: | 李杰 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 小麥 專用 炭基緩釋 肥料 制備 方法 | ||
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技術領域
????本發明涉及一種小麥專用炭基緩釋肥料的制備方法,屬于肥料技術領域。
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背景技術
目前我國氮、磷、鉀化肥利用率分別為30%-35%、10%-20%和35%-50%,低于發達國家10-15個百分點。在此基礎上,開發控釋肥對于減少肥料用量、減少環境污染有著重要的意義。控釋肥的優勢包括有:1.?肥料養分釋放速率與作物需肥規律基本吻合:減少施肥次數、節約勞動成本播種前一次施用,可滿足作物整個生長期的需求,減輕了農民為追肥而付出的人力、物力和財力支出。2.?養分利用率高,對環境無污染:與等氮、磷、鉀普通肥料相比,氮肥利用率提高一倍以上,大大減少肥料養分損失。3.?改善農產品品質,提高經濟效益:可提高農作物蛋白質、脂肪等含量,提高蔬菜、瓜果的可溶性糖、維生素C、氨基酸含量,提高糖、酸比,從而改善作物品質,提高其營養價值和經濟效益。尤其是茄果類蔬菜及瓜果。表現為個大、形正、色艷、口感好,并能提前上市。
CN100457694C公開一種生物可降解型自控緩釋肥料,利用在尿素或復混肥顆粒表面均勻噴涂一層水溶性高分子聚合物的控釋層制成,其中所述肥顆粒與高分子聚合物的重量比為0.3~0.4∶9.7~9.6;高分子聚合物由纖維素,氧化淀粉,聚乙烯醇,聚氨酯預聚物,環氧樹脂,環氧樹脂固化劑,交聯劑,乳化劑,引發劑,去離子水按一定配比制成。但是這種緩釋肥料在應用于小麥種植時效果不佳,而且在制備過程中使用較多的合成樹脂,在土壤中不易降解。
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發明內容
本發明所要解決的技術問題:常規的小麥肥料存在著易隨水流失、需要多次施肥、小麥產量低、土壤結塊嚴重。
技術方案:
一種小麥專用炭基緩釋肥料的制備方法,包括如下步驟:
第1步、按重量份計,取聚乙烯蠟50~65份,與5~10份的有機酸、5~12份淀粉、5~10份碳酸氫鈉和20~30份的醇類溶劑混合均勻;然后將混合物置于管式爐中,在惰性氣體的氣氛下,升溫炭化,放冷后,將固體殘渣用氫氧化鈉溶液洗滌,再用純水洗滌至中性,烘干后,進行研磨,得到炭微球;
第2步、將炭微球與尿素20~30份、磷酸銨10~20份、硫酸銨10~20份、水100~150份混合均勻,升溫至80~90℃,然后冷卻至1~3℃,濾出固體物,烘干,得到肥料基體;
第3步、按重量份計,將5~7份腰果油、10~12份六亞甲基四胺在反應釜中混合,攪拌均勻后,加熱、保溫,冷卻,再加入4~8份多元醇和2~3份多異氰酸酯,攪拌混合均勻,冷卻至室溫即得包膜劑;
第4步、將肥料基體放入流化床包衣機中,在滾動的肥料基體上噴灑包膜劑,包膜劑的用量與肥料基體的重量比是(3~5):100,同時通風干燥,至顆粒外形成一層均勻的分隔膜后,即得包膜肥料。
所述的第1步中,氫氧化鈉溶液的質量濃度是1%。
所述的有機酸是醋酸、檸檬酸、苯甲酸、水楊酸、咖啡酸、酒石酸、乳酸、葡糖酸、衣康酸或蘋果酸中的任意一種。
所述的醇類溶劑是甲醇、乙醇、丙醇、異丁醇、正丁醇中的一種或幾種的混合物;更優選的是乙醇。
第1步中,炭化步驟的優選參數是:升溫速率5~10℃/min,炭化溫度1100~1200℃,炭化時間3~5小時。
所述的第3步中,加熱溫度是100~150℃,保溫時間是1.5~3小時,冷卻至30~40℃。
所述的第3步中,多元醇選自聚四氫呋喃二醇、聚己二酸乙二酯或聚氧化丙烯二醇;多異氰酸酯選自甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯或多亞甲基多苯基異氰酸酯;
有益效果
????本發明通過肥料無機鹽與炭微球在結晶過程中形成包覆物,再通過緩釋包膜衣將該球形包覆物進行包覆,提高了肥料的緩釋效果,達到了增產的效果。
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具體實施方式
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實施例1
小麥專用炭基緩釋肥料的制備方法,步驟如下:
第1步、取聚乙烯蠟50Kg,與5Kg的醋酸、5Kg淀粉、5Kg碳酸氫鈉和20Kg的乙醇混合均勻;然后將混合物置于管式爐中,在惰性氣體的氣氛下,升溫炭化,升溫速率5℃/min,炭化溫度1100℃,炭化時間3小時,放冷后,將固體殘渣用1wt%氫氧化鈉溶液洗滌,再用純水洗滌至中性,烘干后,進行研磨,得到炭微球;
第2步、將炭微球與尿素20Kg、磷酸銨10Kg、硫酸銨10Kg、水100Kg混合均勻,升溫至80℃,然后冷卻至1℃,濾出固體物,烘干,得到肥料基體;
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