[發(fā)明專利]一種圓螺母缺口加工定位裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410655810.0
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN105666175A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 周小艷;劉闖
• 申請（專利權）人: 襄陽南車電機技術有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產(chǎn)權事務所 42217
• 代理人: 樊靈芬

技術領域

本發(fā)明涉及一種圓螺母缺口加工定位裝置，具體地是涉及一種加工圓螺母缺口時用于鎖緊圓螺母的定位裝置。

背景技術

圓螺母與止動墊圈配用作為鎖緊裝置，需求量很大，通常圓螺母缺口的加工大都采用虎鉗來夾緊定位，一次裝夾只能加工一個缺口，一件產(chǎn)品需要進行四次裝夾才能完成，缺口位置靠劃線保證。并且加工過程一次只能加工一件產(chǎn)品。虎鉗夾緊定位的缺點是：效率低；勞動強度大；尺寸精度低，一致性差；只能適應小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，而對于大批量加工較困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述不足，而提供的一種結構簡單，裝夾方便，工序少，只需一道工序即可同時將多件產(chǎn)品加工完成，效率高，尺寸精確的一種圓螺母缺口定位加工裝置。

本發(fā)明的技術解決方案是：圓螺母缺口加工芯軸上設有與圓螺母內(nèi)孔相匹配的臺肩，在臺肩兩側的芯軸上分別設有固定壓板和活動壓板，固定壓板和活動壓板上分別設有環(huán)形凸臺，芯軸的一端上設有機床分度頭夾緊臺肩，芯軸的另一端上設有螺紋軸。

本發(fā)明的技術解決方案中所述的固定壓板和活動壓板形狀相同，其上的環(huán)形凸臺均設在外圓周上、芯軸上臺肩的一側。

本發(fā)明的技術解決方案中所述的活動壓板連接在螺紋軸上，通過螺母將活動壓板固定。

本發(fā)明將多件圓螺母依次套在一個圓螺母缺口加工芯軸上，用壓板和一個螺母將圓螺母夾緊，利用機床設備的分度頭和頂尖將圓螺母缺口加工芯軸裝夾固定，分度頭角度旋轉可以實現(xiàn)圓螺母缺口的精確定位；本發(fā)明的圓螺母缺口加工芯軸上設有用來頂緊圓螺母的臺肩，靠近工件的臺肩根部設有環(huán)形凹槽，既可以減輕芯軸重量，又可以防止組裝時與工件發(fā)生干涉；本發(fā)明可以根據(jù)工件制作數(shù)量和批量來設計芯軸安裝工件部分的長度，由于將壓板靠近工件的一面設計成一個環(huán)形的凸臺，可以通過調(diào)節(jié)壓板的位置，從而可以實現(xiàn)制作數(shù)量的微調(diào)，操作簡單，使用方便，高效實用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明的圓螺母缺口加工芯軸2上設有與圓螺母3內(nèi)孔相匹配的臺肩7，芯軸2上設有固定壓板8，固定壓板8與芯軸2為一體，固定壓板8上設有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺設在固定壓板8外圓周上；芯軸2的一端上設有機床分度頭夾緊臺肩9，芯軸2的另一端上設有直徑小于臺肩7的螺紋軸10，螺紋軸10的端部設有用于頂緊的中心孔；在螺紋軸10上連接有活動壓板4，活動壓板4上設有一個中心孔，活動壓板4通過該中心孔套入螺紋軸10上；活動壓板4與芯軸2上的固定壓板8形狀相同，活動壓板4上設有與固定壓板8上環(huán)形凸臺相對應的環(huán)形凸臺，固定壓板8與活動壓板4上的環(huán)形凸臺均設在芯軸2上靠臺肩7的一側，活動壓板4外側的螺紋軸10上連接有螺母5，通過固定壓板8與活動壓板4上的環(huán)形凸臺，以及螺母5將圓螺母3壓緊；使用時，將本發(fā)明的圓螺母缺口加工芯軸2立放在工作臺上，機床分度頭夾緊臺肩9的一端在下，圓螺母3垂直從圓螺母缺口加工芯軸2上螺紋軸10端放入，套在圓螺母缺口加工芯軸2上與圓螺母3內(nèi)孔相匹配的臺肩7上，由芯軸2上固定壓板8上的環(huán)形凸臺將圓螺母3定位，按此方法依次套入圓螺母3，圓螺母3套入的數(shù)量，以活動壓板4裝上后活動壓板4上的環(huán)形凸臺能均勻的、用力的壓在圓螺母3的端面上為準，活動壓板4的凹槽在下，垂直將活動壓板4套在圓螺母缺口加工芯軸2上，擰緊螺母5；將夾好圓螺母3的圓螺母缺口加工芯軸2放平，移到機床上進行裝夾，設有機床分度頭夾緊臺肩9的一端用機床設備的分度頭1夾緊，設有螺紋軸10的一端用頂尖6頂緊。此方法可實現(xiàn)一道工序同時加工多件產(chǎn)品。更換加工其它缺口時，只需按照所需角度旋轉分度頭1，即可實現(xiàn)圓螺母缺口的精確定位。