[發明專利]一種碳鋼溫鍛造潤滑劑組合物

在審

• 申請號: 201410655366.2
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN104450078A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 黃福川;李康春;鄧富康;黃伊琳;黃旖瑤
• 申請（專利權）人: 廣西大學
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/24;C10N30/06
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 翁建華

技術領域

本發明屬于金屬加工用油潤滑劑領域，特別是一種碳鋼溫鍛造潤滑劑組合物。

背景技術

碳鋼主要指碳的質量分數小于2.11％的鐵碳合金，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。這種獨特的鋼材品種比其他類型的金屬有相當多的優勢，其用法和功能有所不同，由于其巨大的強度和耐久性，可用來做砌筑釘子和切割工具。鋼的碳含量高，具有巨大的硬度水平，并能抵抗磨損，因此，在許多制造行業的金屬切削工具和其他機械，碳鋼也可以用來制造鉆頭、刀具、木材切割工具、鋸和金屬切削工具。

鋼鐵材料具有資源相對豐富、生產規模龐大、加工制造容易、性能多樣可靠、成本低廉穩定、使用和回收利用方便等特點，是基礎設施建設、工業設備制造和人民日常生活中廣泛使用的材料。經過人類不懈地努力積累和創造,在鋼鐵材料科學和技術上取得了巨大的進步。提高潔凈度、均勻組織和細化晶粒是未來碳鋼材料工藝的發展方向。使用溫模鍛技術用以加工碳鋼，可以實現其高精度的要求，并且可以提高鋼材利用率和延長使用壽命。近年來，冷模鍛技術在工業領域得以迅速發展并發揮重要作用，已成為提高產品競爭力的重要途徑。

用錘擊或壓制的方法，對金屬坯料施加力使之產生塑性變形，制成形狀、尺寸和性能都合乎要求的產品，這種塑性加工方法被稱為鍛造。其按使用的工具不同，可分為自由鍛造(自由鍛)和模型鍛造(模鍛)兩大類。鍛造的特點是：鍛件生產質量高，能承受大的沖擊作用，其塑性、韌性等力學性能和加工精度較好；節約金屬材料；生產效率高。按成形方法則可分為自由鍛、模鍛、冷鐓、徑向鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、輾擴等。坯料在壓力下產生的變形基本不受外部限制的稱自由鍛，也稱開式鍛造。其他鍛造方法的坯料變形都受到模具的限制，稱為閉模式鍛造。成形軋制、輥鍛、輾擴等的成形工具與坯料之間有相對的旋轉運動，對坯料進行逐點、漸近的加壓和成形，故又稱為旋轉鍛造。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。

對于鋼質鍛件，通常將再結晶溫度以下且高于常溫的鍛造稱為溫鍛。釆用溫鍛工藝的目的是獲得精密鍛件，溫鍛的優勢也就在于可以提高鍛件的精度和質量，同時又沒有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復雜程度有密切的關系。通常鋼的再結晶溫度大約在750℃左右，在700℃以上進行鍛造時，由于變形能可得到動態釋放，成形阻力急劇變小；在700～850℃鍛造時，鍛件氧化皮較少，表面脫碳現象較輕微，鍛件尺寸變化較小；在950℃以上鍛造時，雖然成形力更小，但鍛件氧化皮和表面脫碳現象嚴重，鍛件尺寸變化較大。因而在700～850℃的范圍內鍛造可得到質量和精度都比較好的鍛件。鍛造潤滑劑的選擇取決于多種因素，其中著重要考慮鍛造溫度、鍛造速度，變形的難易程度以及模具表面光潔度等。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種具有流動性較好、擴散能力強，能在鍛件和模具間形成一層均勻連續的油膜，抗磨性和粘溫性好，極壓性強，油膜厚度穩定，耐壓性能好，保護物料在鍛造過程不開裂以及避免模具損壞，延長模具使用壽命；潤滑性能良好；組分穩定，無毒、無刺激性氣味的碳鋼溫鍛造潤滑劑組合物。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種碳鋼溫鍛造潤滑劑組合物，其特征在于：采用680號汽缸油作為基礎油，配合多種復合添加劑，其各組分的質量百分數為：