[發明專利]用于輪胎制造過程的尼龍橡膠圈有效
| 申請號: | 201410654522.3 | 申請日: | 2014-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN104369404A | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發明(設計)人: | 洪劍;楊朔;徐祥越;姚明;張鵬飛;邵先行;賈肖陽;鄭斌;李景華 | 申請(專利權)人: | 山東八一輪胎制造有限公司 |
| 主分類號: | B29D30/26 | 分類號: | B29D30/26 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 張世靜 |
| 地址: | 277800 山東省棗*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 輪胎 制造 過程 尼龍 橡膠圈 | ||
技術領域
?本發明涉及一種用于輪胎制造過程的尼龍橡膠圈。
背景技術
橡膠圈是輪胎制造過程中成型工序使用,使用時其安裝在輪胎成型機成型鼓上。現成型鼓使用的橡膠圈是純膠制品,長時間使用形變較大,而且反復隨著成型鼓鎖塊動作,反復撐起落下,夾緣位置拉伸較大,損壞頻繁,使用壽命低下。
因此,需要一種新的橡膠圈以更好的解決其使用使用壽命問題,以大幅度降低成型工序生產成本。同時還能避免使用時損壞出現的漏氣情況,保證輪胎成型質量。
發明內容
有鑒于此,本發明提供了一種用于輪胎制造過程的尼龍橡膠圈,更好的解決橡膠圈的使用壽命問題。
本發明解決該技術問題所采用的技術方案是:
一種用于輪胎制造過程的尼龍橡膠圈,包括實心的橡膠圈本體和一側邊緣部位的夾緣,夾緣內凹形成回字形半密封槽,回字形的夾緣在內徑上靠近橡膠圈本體開有內徑口,其特征是,所述半密封槽的內面加貼尼龍,尼龍的加貼位置空出內徑口的邊緣面。
根據權利要求1所述的用于輪胎制造過程的尼龍橡膠圈,其特征是,所述尼龍斷裂強力≥98N/根,斷裂伸長率14.0±1.5%,強力不勻率≤4.0%,伸長不勻率≤6.0%。
高彈性的尼龍與橡膠圈為具備一定斷面形狀的實心圈,將輪胎由各種半成品組合為成品過程中使用。
本發明的橡膠圈通過加貼尼龍,能夠延長使用壽命,降低成本,提高輪胎胎圈部位的捏合力與整體強度,大幅度提高了輪胎的胎圈耐久性能。
附圖說明
下面將參照附圖對本發明的具體實施方案進行更詳細的說明,其中:
圖1是本發明的尼龍橡膠圈結構,
圖2是本發明的尼龍橡膠圈斷面形狀。
附圖標記:1、橡膠圈本體,2、夾緣,3、尼龍,4、半密封槽,5、內徑口。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明:
本發明如圖1所示,
用于輪胎制造過程的尼龍橡膠圈,包括實心的橡膠圈本體1和一側邊緣部位的夾緣2,夾緣2內凹形成回字形半密封槽4,回字形半密封槽在內徑上靠近橡膠圈本體1開有內徑口5,其特征是,所述半密封槽4的內面加貼尼龍3,尼龍3的加貼位置空出內徑口5的邊緣面。
根據所述的用于輪胎制造過程的尼龍橡膠圈,其特征是,所述尼龍3斷裂強力≥98N/根,斷裂伸長率14.0±1.5%,強力不勻率≤4.0%,伸長不勻率≤6.0%。
所述的無接頭橡膠圈為通過擠出、注塑、硫化等一種或幾種加工而成。
成品使用對比實現
進行對比實驗的輪胎型號為12.00R20-18PR,對比試驗分別采用本發明尼龍橡膠圈和傳統不貼尼龍橡膠圈,其他輪胎半成品及結構均相同,對比實驗如下:
1)胎圈耐久性能試驗
采用一個輪胎測試鼓,實驗輪胎被安裝在一個標準的輪輞上,充以650Kpa的氣壓(標準充氣壓力為830?Kpa),并加載200%的負荷7500Kg,在35℃的環境溫度下以30公里/小時的線速度轉動;直到該輪胎出現損壞為止,記錄損壞時的輪胎轉動時間。在表1中,實驗結果用時間(h)表示,時間越長,輪胎胎圈耐久性能越好。
2)使用壽命對比
剛性圈或鋼圈成本用一個指數來代表,該指數以現傳統鋼圈為基準值100,該指數越高,生產成本越高。
表1
以上對本發明的具體描述旨在說明具體實施方案的實現方式,不能理解為是對本發明的限制。本領域普通技術人員在本發明的教導下,可以在詳述的實施方案的基礎上做出各種變體,這些變體均應包含在本發明的構思之內。本發明所要求保護的范圍僅由所述的權利要求書進行限制。
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