[發(fā)明專利]一種壓力管道檢測裝置及檢測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410654329.X | 申請日: | 2014-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN104330311B | 公開(公告)日: | 2016-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 竇斌;高輝;周剛;吳文兵;田紅 | 申請(專利權(quán))人: | 中國地質(zhì)大學(xué)(武漢) |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12 |
| 代理公司: | 武漢華旭知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42214 | 代理人: | 江釗芳 |
| 地址: | 430074 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓力 管道 檢測 裝置 方法 | ||
1.一種壓力管道檢測裝置,包括管道系統(tǒng)和檢測控制系統(tǒng),所述的管道系統(tǒng)設(shè)有通過管道連接的蓄水槽,多級離心泵,單向閥,電磁閥A、B,壓力控制閥和手動壓力閥,電磁閥A、B分別與被測管道連接;其中蓄水槽的容積和安裝的高度根據(jù)被測管道的容積來決定;其特征在于:所述的管道系統(tǒng)中的管道采用直徑為25~50mm的高壓膠管或者金屬管,所述的蓄水槽用于儲存水,所儲存的水作為向被測管道施加壓力的介質(zhì),蓄水槽頂部設(shè)有三個回水入口,蓄水槽下部設(shè)有出水口,出水口通過管道連接安裝位置比蓄水槽底部位置低的單向閥,單向閥后端連接多級離心泵,所述的多級離心泵通過三通管連接壓力控制閥和電磁閥A,壓力控制閥與手動壓力閥連接;電磁閥B、壓力控制閥、手動壓力閥分別與蓄水槽的三個回水入口連接;
所述的檢測控制系統(tǒng)設(shè)有通過電纜連接的直流穩(wěn)壓電源、24V直流電源、壓力傳感器、操作面板、控制主板和監(jiān)視器,所述的檢測控制系統(tǒng)中的直流穩(wěn)壓電源將交流電轉(zhuǎn)換成直流電,為壓力傳感器提供直流電源,所述的24V直流電源為電磁閥A、B提供電源;所述的控制主板分別與操作面板、監(jiān)視器、壓力傳感器以及兩電磁閥電連接,由控制主板控制并實現(xiàn)兩個電磁閥執(zhí)行設(shè)定的程序自動開啟和關(guān)閉,及實現(xiàn)控制檢測系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和保存;通過進(jìn)行多次的循環(huán)脈沖壓力檢測,當(dāng)被測管道出現(xiàn)壓力異常時由操作面板自動發(fā)出報警并結(jié)束檢測工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力管道檢測裝置,其特征在于:所述的單向閥用于控制水流進(jìn)入多級離心泵,在設(shè)備維護(hù)過程中關(guān)閉所述的單向閥;所述的手動壓力閥用于設(shè)置被測管道的初始壓力,即在檢測開始之前向被測管道內(nèi)充水并保持設(shè)定的初始壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力管道檢測裝置,其特征在于:所述的多級離心泵的馬力根據(jù)被測管道的容積及承壓能力進(jìn)行選擇,泵的水頭高度及水頭損失根據(jù)連接管道的直徑和被測管道最高承受壓力設(shè)計計算;檢測裝置中管道系統(tǒng)及連接的兩個電磁閥壓力根據(jù)被測管道的工作壓力設(shè)計計算。
4.一種使用權(quán)利要求1所述的壓力管道檢測裝置進(jìn)行管道檢測的方法,其特征在于,按如下步驟操作:
⑴、檢測前,將被測管道一端與電磁閥A連接,另一端與電磁閥B連接,被測管道上還安裝有壓力傳感器;啟動控制主板及操作面板,并在操作面板上設(shè)定包括對電磁閥A、B施加脈沖時間寬度、壓力參數(shù),手動壓力閥及壓力控制閥的工作壓力參數(shù);然后通過手動壓力閥向被測管道充滿水并保持初始工作壓力;
⑵、檢測開始時,在控制主板及操作面板的控制下,壓力控制閥、手動壓力閥和電磁閥B自動關(guān)閉,電磁閥A在水的壓力作用下向被測管道充水并施加脈沖測試壓力,在設(shè)定的時間脈寬之內(nèi)使被測管道的壓力達(dá)到額定工作壓力,電磁閥A自動關(guān)閉,電磁閥B則在被測管道內(nèi)的壓力超過了電磁閥B的設(shè)定壓力時自動打開并泄壓,在設(shè)定的時間脈寬后被測管道壓力恢復(fù)到初始設(shè)置壓力,電磁閥B自動關(guān)閉;壓力傳感器采集整個脈沖壓力測試的數(shù)據(jù),并傳送給控制主板保存和處理;
⑶、在電磁閥A關(guān)閉時,多級離心泵繼續(xù)工作,在電磁閥A前端的管道壓力增加,當(dāng)壓力增大到壓力控制閥的設(shè)定工作壓力時,壓力控制閥自動打開并將水流回流到蓄水槽;
⑷、檢測裝置按程序自動再重復(fù)循環(huán)步驟⑵、⑶,進(jìn)行下一次充水及施加脈沖壓力檢測;在每一次檢測過程中,壓力傳感器不斷自動進(jìn)行壓力數(shù)據(jù)采集,并不斷地將數(shù)據(jù)送至控制主板,控制主板保存和處理所采集的相關(guān)檢測時間及數(shù)據(jù)信息,及在監(jiān)視器上顯示;
⑸、當(dāng)檢測裝置進(jìn)行數(shù)次脈沖壓力檢測后,最后檢測到被測管道工作壓力出現(xiàn)異常時,由操作面板自動發(fā)出報警并結(jié)束檢測工作;
⑹、根據(jù)對被測管道進(jìn)行的壓力脈沖測試的次數(shù),經(jīng)計算機(jī)處理得出預(yù)算的被測管道在其工作條件下的使用壽命。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用壓力管道檢測裝置進(jìn)行管道檢測的方法,其特征在于:所述的對電磁閥A設(shè)定的時間脈寬為2~6秒,對電磁閥B設(shè)定的時間脈寬為4~8秒,即電磁閥A打開后被測管道內(nèi)的壓力在電磁閥A打開的2~6秒內(nèi)瞬間達(dá)到額定工作壓力,電磁閥A在設(shè)定的脈寬時間后自動關(guān)閉,由于電磁閥A關(guān)閉,被測管道內(nèi)的壓力超過電磁閥B設(shè)定的壓力而使磁閥B打開,被測管道內(nèi)的壓力在電磁閥B打開的4~8秒后就泄壓回到正常壓力,電磁閥B自動關(guān)閉。
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