[發明專利]側部卡緊式C型鋼翻轉裝置

無效

• 申請號: 201410653909.7
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN104401913A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 張振海
• 申請（專利權）人: 天津市金萬方鋼結構有限公司
• 主分類號: B66F19/00
• 分類號: B66F19/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 崔立增

技術領域

本發明屬于鋼結構型材加工裝置技術領域，特別是涉及一種側部卡緊式C型鋼翻轉裝置。

背景技術

C型鋼是橫截面為C型的型鋼鋼材，C型鋼主要用于建筑領域。C型鋼的放置方式為：兩條C型鋼的開口相對且交錯構成類似矩形鋼材以進行堆碼。

現有技術中，C型鋼生產過程中，C型鋼從冷壓裝置中出料后，直接由吊裝設備進行搬運至堆碼點，并通過人工對C型鋼進行翻轉堆碼，如人工翻轉C型鋼的工作此不僅效率低，且浪費人力，自動化程度低。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的C型鋼翻轉效率低等技術問題而提供一種自動化程度高，省時省力，以提高生產效率的側部卡緊式C型鋼翻轉裝置。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種側部卡緊式C型鋼翻轉裝置，其特征在于：包括翻臂液壓缸、翻轉架、夾緊液壓缸、翻轉電機以及與翻臂液壓缸和夾緊液壓缸聯接的液壓缸控制系統；所述翻臂液壓缸具有可以橫向伸出的翻臂缸桿，所述翻臂缸桿的軸線與所述絲杠的軸線平行；所述翻轉架安裝在所述翻臂缸桿的頂端上，所述翻轉架包括翻轉底板和限位側板，所述翻轉底板和限位側板形成L形板體；所述翻轉架的下部設有固定板，所述翻轉缸桿的頂端固定翻轉軸，所述固定板通過軸承配裝在所述翻轉軸上，所述翻轉電機固定在所述固定板上，所述翻轉電機與所述翻轉軸通過齒輪聯接；所述夾緊液壓缸安裝在所述翻轉架上，所述夾緊液壓缸具有可以橫向伸出的夾緊缸桿，所述夾緊缸桿的頂端安裝有與所述限位側板平行的夾緊板。

本發明還可以采用如下技術措施：

所述翻轉底板上與所述翻轉底板相對的一側設有槽口，所述夾緊液壓缸設于所述翻轉底板的下方，所述夾緊板設于所述槽口內。

本發明具有的優點和積極效果是：

發明公開一種側部卡緊式C型鋼翻轉裝置，本裝置與傳統人工相比，自動化程度高，可以有效節省人力，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1、翻臂液壓缸；?2、翻轉架；?2-1、翻轉底板；?2-2、限位側板；?2-3、固定板；?3、夾緊液壓缸；?4、翻轉電機；?5、翻轉軸；?6、夾緊板。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種側部卡緊式C型鋼翻轉裝置，包括翻臂液壓缸1、翻轉架2、夾緊液壓缸3、翻轉電機4以及與翻臂液壓缸1和夾緊液壓缸3聯接的液壓缸控制系統。

翻臂液壓缸1具有可以橫向伸出的翻臂缸桿。翻轉架2安裝在翻臂缸桿的頂端上。翻臂液壓缸1的翻臂缸桿伸出后，翻轉架2位于C型鋼生產設備的出料口的下方，C型鋼出料后落于翻轉架2上，以令翻轉架2可以對C型鋼進行翻轉；翻臂液壓缸1的翻臂缸桿回縮后，翻轉架2讓離C型鋼生產設備的出料口的下，使C型鋼可以直接落于用于承托C型鋼的托板上。

翻轉架2包括翻轉底板2-1、限位側板2-2和固定板2-3。翻轉底板2-1和限位側板2-2形成L形板體。固定板2-3安裝在翻轉底板2-1的下部。翻轉缸桿的頂端固定翻轉軸5，固定板2-3通過軸承配裝在翻轉軸5上。即翻轉架2可以繞翻轉軸5轉動。翻轉軸5的軸線與絲杠8的軸線垂直。翻轉電機4固定在固定板2-3上，翻轉電機4與翻轉軸5通過齒輪聯接。翻轉電機4工作以驅動翻轉架2繞轉軸5轉動，以此實現翻轉架2的翻轉。

夾緊液壓缸3安裝在翻轉架2上。夾緊液壓缸3具有可以橫向伸出的夾緊缸桿，夾緊缸桿的頂端安裝有與限位側板2-2平行的夾緊板6。夾緊液壓缸3的作用是夾緊落于翻轉架2上的C型鋼。為了使C型鋼可靠落于翻轉架2的翻轉底板2-1上，翻轉底板2-1必須具有足夠的寬度。翻轉底板2-1的寬度得以保證，且夾緊板6與限位側2-2板又能夠夾緊C型鋼，夾緊板6與翻轉底板2-1的配合結構設計為：翻轉底板2-1上與翻轉底板相對的一側設有槽口，夾緊液壓缸3設于翻轉底板2-1的下方，夾緊板6設于所述槽口內。

工作方法

本裝置設于生產C型鋼設備的出料口處，C型鋼出料后，落于翻轉底板2-1上，夾緊液壓缸3工作，夾緊板6與限位側板2-2夾緊C型鋼的兩側。翻轉電機4工作，翻轉架2翻轉以完成C型鋼的翻轉。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。