[發(fā)明專利]一種電子產(chǎn)品外殼及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410653569.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN104411126A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓靜;張毅;王長明;謝守德;黃啟忠;雷霆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞勁勝精密組件股份有限公司;東莞華清光學(xué)科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K5/00
• 分類號(hào): H05K5/00
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品外殼及其制作方法。

背景技術(shù)

隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展和新材料的廣泛應(yīng)用，電子產(chǎn)品的外殼也日益豐富多樣。現(xiàn)有的電子產(chǎn)品外殼主要是塑料或金屬制成。其中塑料外殼大多采用PC、PA、ABS及PC/ABS共混樹脂等材料，這些材料的優(yōu)點(diǎn)在于成本低和易于加工，但是容易老化，機(jī)械強(qiáng)度差和導(dǎo)熱性能差。而金屬外殼大多采用鎂鋁合金、鈦合金和不銹鋼等材料，通過沖壓成型制成，金屬外殼的優(yōu)點(diǎn)在于具有金屬質(zhì)感、外觀精美和導(dǎo)熱性能好，但是金屬外殼的耐腐蝕性和耐氧化性差，長時(shí)間使用之后容易氧化生銹，而且還增加了外殼的重量。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有良好的物理和化學(xué)性能的電子產(chǎn)品外殼及其制作方法，不僅重量輕、抗拉強(qiáng)度高、韌性好，而且導(dǎo)熱性好、耐氧化性優(yōu)異和不容易生銹。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明公開了一種電子產(chǎn)品外殼的制作方法，包括以下步驟：

S1：準(zhǔn)備碳纖維布和鋁片；

S2：預(yù)處理所述鋁片：粗化處理所述鋁片的表面，再在所述鋁片的表面涂覆一層樹脂膜；

S3：將預(yù)處理后的所述鋁片與所述碳纖維布層疊進(jìn)行預(yù)壓成型形成復(fù)合片材；

S4：將所述復(fù)合片材固化成型，形成電子產(chǎn)品外殼。

優(yōu)選地，步驟S2中在所述鋁片的表面涂覆一層樹脂膜步驟包括：將環(huán)氧樹脂與溶劑按照1:1～2:1的比例配制成環(huán)氧樹脂溶液裝入噴霧器，所述鋁片或所述噴霧器以50～150轉(zhuǎn)/分鐘旋轉(zhuǎn)，采用所述噴霧器對(duì)所述鋁片的表面進(jìn)行噴霧涂覆5～10秒后靜置，其中噴霧涂覆的壓力為0.3～0.5MPa。

優(yōu)選地，步驟S2中預(yù)處理所述鋁片還包括：在粗化處理所述鋁片的表面之前，對(duì)所述鋁片進(jìn)行酸化處理，其中所述粗化處理采用拋丸粗化工藝，所述酸化處理是在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2～30％的HCl溶液中進(jìn)行，時(shí)間為2～5min。

優(yōu)選地，步驟S1中的準(zhǔn)備碳纖維布包括：采用偶氮硅氧烷偶聯(lián)劑處理碳纖維絲束表面，再將所述碳纖維絲束浸潤在環(huán)氧樹脂中2～4min，控制所述環(huán)氧樹脂在所述碳纖維絲束中的含量為30％-60％，然后烘干形成所述碳纖維布。

優(yōu)選地，步驟S3中，所述預(yù)壓成型步驟是在真空環(huán)境下進(jìn)行，所述真空環(huán)境的真空度小于1*10^-6MPa；所述預(yù)壓成型的壓力為10～30kg力。

優(yōu)選地，步驟S4中的所述固化成型是通過加熱固化或者真空固化來完成。

優(yōu)選地，所述加熱固化的固化溫度為135～150℃，壓力為30～60kg力。

本發(fā)明另外還公開了一種電子產(chǎn)品外殼，是以上所述的電子產(chǎn)品外殼的制作方法制得的。

優(yōu)選地，所述電子產(chǎn)品外殼的厚度為0.5～2.0mm。

優(yōu)選地，所述電子產(chǎn)品外殼為層疊結(jié)構(gòu)，所述層疊結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)為：碳纖維布-鋁片-碳纖維布、鋁片-碳纖維布或者碳纖維布-鋁片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果包括：本發(fā)明通過粗化和涂敷技術(shù)將鋁片進(jìn)行預(yù)處理，在經(jīng)過粗化處理后的鋁片表面涂覆一層樹脂膜，使得鋁片與碳纖維布結(jié)合緊密。本發(fā)明的制作方法工藝簡單、成本低，采用本發(fā)明制作方法制得的電子產(chǎn)品外殼結(jié)合了鋁片和碳纖維布的優(yōu)點(diǎn)，并有效克服了二者各自的缺陷，具有良好的物理和化學(xué)性能，不僅質(zhì)量輕、抗拉強(qiáng)度高、韌性好，而且不容易生銹、耐氧化性能和耐腐蝕性能優(yōu)異，并保持了金屬本體的高的導(dǎo)熱效率。

在優(yōu)選的方案中，本發(fā)明進(jìn)一步通過酸化、拋丸粗化和噴霧涂敷技術(shù)將鋁片進(jìn)行預(yù)處理，在經(jīng)過酸化和拋丸粗化的鋁片的表面的附著力增強(qiáng)，再結(jié)合使用噴霧涂覆技術(shù)涂覆一層樹脂膜，使樹脂膜與鋁片結(jié)合緊密，同時(shí)也使得鋁片與碳纖維布結(jié)合更加緊密，而不會(huì)容易脫落。碳纖維布是通過偶氮硅氧烷偶聯(lián)劑處理碳纖維素絲束后，再浸潤在環(huán)氧樹脂中，并可以通過刀刃控制環(huán)氧樹脂的含量再烘干而得到，該方法簡單易行，可以根據(jù)需求來調(diào)節(jié)環(huán)氧樹脂的含量，效率高，成本較低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電子產(chǎn)品外殼的第一種層疊結(jié)構(gòu)；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電子產(chǎn)品外殼的第二種層疊結(jié)構(gòu)；

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電子產(chǎn)品外殼的第三種層疊結(jié)構(gòu)；

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明提供的電子產(chǎn)品外殼是由鋁片和碳纖維布層疊形成，通過本發(fā)明的制作方法制得的電子產(chǎn)品外殼厚度，可以為0.5～2.0mm，即可滿足各種類型電子產(chǎn)品外殼的厚度需求。