[發明專利]磷化循環系統

在審

• 申請號: 201410653490.5
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN105648462A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 李洪建
• 申請（專利權）人: 天津市七星精密機械有限公司
• 主分類號: C23G3/04
• 分類號: C23G3/04;C23C22/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種化學清洗裝置，特別涉及一種磷化循環系統。

背景技術

管道磷化方法很多，目前施工現場所采取的施工方法有槽式磷化和循環磷化。槽式酸洗是將管道分解后分節段在清洗液內清洗，由于洗后還要對管道進行裝配焊接，會造成管道內二次污染。管道循環磷化分為在線循環酸洗和線外循環酸洗。其中在線循環磷化因其良好的磷化效果，普遍予以采用，成為管道酸洗的主要方法，將裝完的管道用軟管或鋼管連接構成回路，用磷化泵將磷化打入管道內進行循環。磷化液在管道內流動，可將管道內雜質酸洗掉，減輕油沖洗的負擔；管道系統可以一次安裝到位，絕大部分管道不需拆卸，可節省許多管道連接附件，降低施工成本，同時減少泄漏點，增加系統工作的穩定性；在線循環酸洗可減少拆卸、吊運、二次安裝等工序，縮短施工周期，降低勞動強度；酸洗裝置體積小，制作簡便，靈活，隨時移動，符合現場施工流動性大的特點，同時降低制作成本。

磷化循環系統

包括酸磷化槽、酸洗泵和磷化泵出口管和磷化槽回液管。現有技術中，只在磷化泵出口管處設置出口閥門，需要磷化時啟動酸洗泵，打開出口閥進行循環；現有的磷化裝置酸洗回液中有較大的污垢，進入磷化液并不能較快溶解，影響磷化的循環，降低工作效率。

因此，需要一種磷化循環系統

，有效清除管道內死角的雜質和污垢，同時，使顆粒較大的污垢能夠及時除去，提高酸洗的效率。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種磷化循環系統

，有效清除管道內死角的雜質和污垢，同時，使顆粒較大的污垢能夠及時除去，提高酸洗的效率。

本發明的酸洗循環系統，包括酸洗槽、酸洗泵、酸洗泵出口管和酸洗槽回液管，所述酸洗槽與酸洗槽回液管的出口之間設有傾斜的過濾網。

所述酸洗泵出口管道分別通過閥門Ⅰ和閥門Ⅱ與需酸洗管道的進液管進口端和出液管出口端連通；所述酸洗槽回液管道分別通過閥門Ⅲ和閥門Ⅳ需酸洗管道的進液管進口端和出液管出口端連通。

所述需酸洗管道的連接彎頭低點設置倒凝閥門；

所述酸洗槽底部設置排污管，排污管上設置排污閥；

所述閥門Ⅰ和閥門Ⅱ的功能由一個三通閥實現；閥門Ⅲ和閥門Ⅳ的功能由一個三通閥實現。

本發明的有益效果是：本發明的酸洗循環系統，能有效清除管道內死角的雜質和污垢，并且在回液中清除較大顆粒的污垢，避免對管路形成堵塞，且避免沒有必要的消耗酸洗液，節約酸洗時間，提高酸洗的效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。

附圖為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

附圖為本發明的結構示意圖，如圖所示：本實施例的酸洗循環系統，包括酸洗槽1、酸洗泵11、酸洗泵出口管9和酸洗槽回液管2，所述酸洗槽與酸洗槽回液管的出口之間設有傾斜的過濾網7，如圖所示，過濾網7通過支撐架8支撐于酸洗槽的上部開口，大顆粒污垢由過濾網7上部流出，酸洗液由過濾網7進入酸洗槽1；所述酸洗泵出口管9分別通過閥門Ⅰ5和閥門Ⅱ6與需酸洗管道7的進液管進口端和出液管出口端連通；所述酸洗槽回液管2分別通過閥門Ⅲ3和閥門Ⅳ4與需酸洗管道的進液管進口端和出液管出口端連通；需酸洗管道7的連接彎頭低點設置倒凝閥門8；酸洗槽1底部設置排污管，排污管上設置排污閥10；能夠能夠使清洗液雙向循環，有效清除管道內死角的雜質和污垢，并且在回液中清除較大顆粒的污垢，避免對管路形成堵塞，且避免沒有必要的消耗酸洗液，節約酸洗時間，提高酸洗的效率；需酸洗管道的連接彎頭低點設置倒凝閥門，可以在清洗過程中或清洗后排除堆積的雜物和污垢；酸洗槽底部設置排污閥，可及時排出沉積的污垢和雜物，利于循環清洗的順利進行；切換閥為三通閥，節約成本，簡化操作，提高效率。

閥門Ⅰ5和閥門Ⅱ6的功能由一個三通閥實現；閥門Ⅲ3和閥門Ⅳ4的功能由一個三通閥實現，可進一步節約成本，簡化操作，提高效率。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。