[發(fā)明專利]一種抗皺抗菌復(fù)合功能真絲的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410653476.5
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN104480721A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭秀華
• 申請（專利權(quán)）人: 上林縣中興絲業(yè)有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06M10/02;D06M101/10;D06M101/06;D06M101/38
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種抗皺抗菌復(fù)合功能真絲的制備方法。

背景技術(shù)

真絲是一種天然蛋白質(zhì)纖維，由于其優(yōu)越的機械性能和手感等特性在紡織領(lǐng)域廣泛使用，并被譽為“纖維皇后”而深受人們喜愛。同時，科技的發(fā)展，特別是生命科學的發(fā)展，正不斷賦予絲綢新的生命力和更加廣泛的用途。蠶絲中的絲蛋白具有對人體組織優(yōu)越的生物相容性和優(yōu)異的氧氣及藥物滲透性，在生物醫(yī)學材料領(lǐng)域得到愈來愈多的應(yīng)用。但真絲纖維有許多固有的缺點，如易起皺、泛黃等，在很大程度上限制了蠶絲的應(yīng)用。為了進一步完善真絲性能，增加新的功能(抗皺、抗菌等)，提高絲綢產(chǎn)品的附加值，擴大其應(yīng)用領(lǐng)域，需要對真絲進行改性。

真絲纖維的改性方法主要包括物理改性和化學改性，其中手感和外觀的改善主要通過物理方法來實現(xiàn)，功能性則通過化學改性實現(xiàn)。但伴隨著真絲性能的改善，化學改性所采用的絕大部分整理劑也帶來了甲醛、有毒和環(huán)境污染等問題。而在追求生活品質(zhì)以及重視環(huán)保的今天，對真絲改性方法提出了更高的要求：即要求采用更加綠色環(huán)保和高效的改性方法。由于酶作為一種生物催化劑，具有對底物的專一性、催化高效性，反應(yīng)條件溫和，催化活性可調(diào)控以及無毒、可生物降解等優(yōu)點，所以生物酶法成為真絲織物實現(xiàn)高效、環(huán)保改性的重要選擇之一。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種抗皺抗菌復(fù)合功能真絲的制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種抗皺抗菌復(fù)合功能真絲的制備方法，包括以下步驟：

S1、采用59KHz超聲波對真絲織物預(yù)處理30min，用濃度為6％漆酶進行氧化處理，浴比為1∶(45～55)，pH為5～7.2，反應(yīng)溫度45～65℃，反應(yīng)時間20～45min，然后取出熱水洗；

S2、將步驟S1所得的植物以濃度為20％的ε-PLL進行接枝反應(yīng)，浴比1∶(45～55)，pH7.64，接枝溫度75～85℃，接枝反應(yīng)時間120min；

S3、將步驟S2所得的織物采用濃度為5％的MTG酶35～45℃處理80min。

其中，所述真絲織物包括經(jīng)絲和緯絲，所述的經(jīng)絲包括甲經(jīng)絲和乙經(jīng)絲，甲經(jīng)絲和乙經(jīng)絲相互纏繞；所述的甲經(jīng)絲為真絲復(fù)合紗線，所述的乙經(jīng)絲為高彈絲，所述真絲復(fù)合紗線包括真絲纖維、納米纖維、棉纖維和莫代爾纖維，所述彈性紗線包括氨綸絲和棉纖維。

其中，所述真絲復(fù)合紗線中真絲纖維、納米纖維、棉纖維和莫代爾纖維的重量比為3∶2∶5∶3。

其中，所述經(jīng)絲和緯絲中還含有竹炭纖維。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的抗皺抗菌復(fù)合功能真絲的制備方法所制得的真絲，綠色低碳，不含甲醛等有害化學品，生態(tài)環(huán)保，具有手感好、吸濕透氣、彈性好、保健護膚、抗菌抑菌的優(yōu)點。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

一種抗皺抗菌復(fù)合功能真絲的制備方法，包括以下步驟：

S1、采用59KHz超聲波對真絲織物預(yù)處理30min，用濃度為6％漆酶進行氧化處理，浴比為1∶45，pH為5，反應(yīng)溫度45℃，反應(yīng)時間20min，然后取出熱水洗；

S2、將步驟S1所得的植物以濃度為20％的ε-PLL進行接枝反應(yīng)，浴比1∶45，pH7.64，接枝溫度75℃，接枝反應(yīng)時間120min；

S3、將步驟S2所得的織物采用濃度為5％的MTG酶35℃處理80min。

所述真絲織物包括經(jīng)絲和緯絲，所述的經(jīng)絲包括甲經(jīng)絲和乙經(jīng)絲，甲經(jīng)絲和乙經(jīng)絲相互纏繞；所述的甲經(jīng)絲為真絲復(fù)合紗線，所述的乙經(jīng)絲為高彈絲，所述真絲復(fù)合紗線包括真絲纖維、納米纖維、棉纖維和莫代爾纖維，所述彈性紗線包括氨綸絲和棉纖維；所述真絲復(fù)合紗線中真絲纖維、納米纖維、棉纖維和莫代爾纖維的重量比為3∶2∶5∶3；所述經(jīng)絲和緯絲中還含有竹炭纖維。

實施例2

一種抗皺抗菌復(fù)合功能真絲的制備方法，包括以下步驟：

S1、采用59KHz超聲波對真絲織物預(yù)處理30min，用濃度為6％漆酶進行氧化處理，浴比為1∶55，pH為7.2，反應(yīng)溫度65℃，反應(yīng)時間45min，然后取出熱水洗；

S2、將步驟S1所得的植物以濃度為20％的ε-PLL進行接枝反應(yīng)，浴比1∶55，pH7.64，接枝溫度85℃，接枝反應(yīng)時間120min；