[發(fā)明專利]用于包覆線纜纜芯的鋁塑復(fù)合帶制造系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410653282.5
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN104319023B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 匡小兵;朱兵;王秀湖;袁萬龍
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)江蘇省電力公司;國網(wǎng)江蘇省電力公司建湖縣供電公司;建湖天辰電氣實業(yè)有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

1.一種粘膠層斷續(xù)分布的設(shè)有槽道的制造鋁塑復(fù)合帶的系統(tǒng)，所述鋁塑復(fù)合帶是由鋁箔層（1）、粘膠層（2）、塑料薄膜層（3）構(gòu)成的；粘膠層（2）位于鋁箔層（1）與塑料薄膜層（3）之間，并將鋁箔層（1）與塑料薄膜層（3）粘結(jié)住；其特征在于：

本系統(tǒng)包含有鋁箔層放出裝置、塑料薄膜層放出裝置、復(fù)合帶成型裝置、烘干裝置、復(fù)合帶牽引裝置、復(fù)合帶繞盤裝置；

盤繞在原料盤具上的塑料薄膜層（3）從塑料薄膜層放出裝置放出并進(jìn)入復(fù)合帶成型裝置且保持置；圈繞在原始盤具上的鋁箔層（1）從鋁箔層放出裝置放出并進(jìn)入復(fù)合帶成型裝置，并使其處于塑料薄膜層上方；

在復(fù)合帶成型裝置中，粘膠層（2）被涂覆在鋁箔層（1）與塑料薄膜層（3）之間，經(jīng)過復(fù)合帶成型裝置形成了初始復(fù)合帶；初始復(fù)合帶經(jīng)烘干裝置烘干、牽裝裝置牽引并經(jīng)復(fù)合帶繞盤裝置繞盤形成成品鋁塑復(fù)合帶；

上述所述的復(fù)合帶成型裝置包含有工作平臺（7）、位于工作平臺（7）左端的塑料薄膜層輥壓裝置、位于塑料薄膜層輥壓裝置右側(cè)的粘膠層噴涂裝置、位于粘膠層噴涂裝置右側(cè)且位于工作平臺（7）上的復(fù)合帶形成裝置、粘膠供應(yīng)裝置；

所述塑料薄膜層輥壓裝置包含有第一固定座（41）、第二固定座（42）、第一輥輪（43）、第二輥輪（44）；第一固定座（41）與第二固定座（42）相對放置；第一輥輪（43）的兩端可在第一固定座（41）及第二固定座（42）的滑槽中上下移動；第二輥輪（44）的兩端固定在第一固定座（41）及第二固定座（42）的滑槽底部；

所述噴涂裝置包含有第三固定座（51）、第四固定座（52）、儲膠裝置（53）；第三固定座（51）與第四固定座（52）相對放置；儲膠裝置（53）的兩端固定在第三固定座（51）與第四固定座（52）的內(nèi)側(cè)壁；儲膠裝置（53）底部具有一可通過粘膠的槽道，且該槽道是貫穿儲膠裝置（53）底部的整個長度方向的；第三固定座（51）上具有一過膠孔（511），過膠孔（511）與儲膠裝置（53）的內(nèi)部空間是相連通的；

所述復(fù)合帶形成裝置包含有第五固定座（61）、第六固定座（62）、第三輥輪（63）、第四輥輪（64）；第五固定座（61）與第六固定座（62）相對放置；第三輥輪（63）的兩端可在第五固定座（61）及第六固定座（62）的滑槽中上下移動；第四輥輪（64）的兩端固定在第五固定座（61）及第六固定座（62）的滑槽底部；

所述粘膠供應(yīng)裝置包含有內(nèi)部裝有粘膠的粘膠桶（20）、壓力傳送裝置（21）、粘膠輸出裝置（22）；壓力傳送裝置（21）的一端連接在粘膠桶（20）的入口端，另一端連接壓力供應(yīng)源；粘膠輸出裝置（22）的一端連接在粘膠桶（20）的出口端，粘膠輸出裝置（22）的另一端連接在過膠孔（511）上；

上述的儲膠裝置（53）的可通過粘膠的貫穿儲膠裝置（53）底部的整個長度方向的槽道是從第三固定座（51）內(nèi)側(cè)壁到第四固定座（52）的內(nèi)側(cè)壁之間的一條通道，從而保證了粘膠層（2）在塑料薄膜層（3）的寬度方向都具有；所述的通道為曲線形，或者是直線形；

所述壓力傳送裝置（21）所連接的壓力供應(yīng)源的壓力是氣體，所述氣體為氮?dú)饣蚨栊詺怏w；

所述粘膠層（2）是在鋁箔層（1）與塑料薄膜層（3）之間斷續(xù)分布的。