[發明專利]一種塑料托盤用材料在審
| 申請號: | 201410653137.7 | 申請日: | 2014-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN104479192A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 李宏武;周瑋 | 申請(專利權)人: | 安徽邦尼新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/12;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/134;C08K5/526 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料托盤 用材 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料技術領域,涉及一種塑料托盤用材料。
背景技術
中國物流業發展迅猛,年均增速超過15%。專家預計,未來幾年,中國物流市場年均增速將保持20%,年新增托盤用量將超過2000萬件,“高效、節能、環保、低成本”是今后物流業的主要特征。這對起步較晚的塑料托盤制造業來說,既是千載難逢的發展機遇,也是巨大的挑戰。
長期以來,中國物流業所用托盤以木制為主,占國內托盤總量的90%。但隨著環保壓力增大,鐵路運輸禁用木制托盤規定出臺,歐、美、日等國對進口產品木質包裝(包括木制托盤)近于苛刻的熏蒸與檢驗檢疫要求,已對木制托盤需求產生巨大的影響。有專家甚至斷言,未來5~10年,中國木制托盤市場占有率會從90%降至50%以下。一面是物流業發展拉動托盤需求量猛增,一面是木制托盤這一“主力軍”需求趨向衰竭,預示著塑料托盤正面臨巨大商機.
但在肯定塑料托盤業面臨巨大商機的同時,還應看到制約中國塑料托盤業健康發展的不利因素。普通塑料由于存在強度不足容易變形的問題限制了其周轉的次數,從而也限制了其使用的范圍。
發明內容
鑒于上述已有塑料托盤存在的缺陷和不足,本發明的目的在于提供一種新型塑料托盤用材料,該材料具有重量輕,強度高,韌性好的特點。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種塑料托盤用材料,其特征在于:該塑料托盤用材料為聚烯烴增強材料
所述的聚烯烴增強材料,包含以下組分及其重量份數:
聚烯烴:90~95份;
玻璃纖維:0~10份;
接枝物:0~1.5份;
抗氧劑:0.1~0.4份;
潤滑劑:0~0.4份;
偶聯劑:0~0.4份。
所述的聚烯烴選自聚丙烯或聚乙烯中的一種或兩種。
所述的玻璃纖維可以是無堿玻纖(E-玻璃纖維)或中堿玻璃纖維(C-玻璃纖維)。?
所述的玻璃纖維為短切纖維或連續纖維。
所述的接枝物為馬來酸酐接枝的聚丙烯、馬來酸酐接枝的聚乙烯或雙馬來酰亞胺。
所述的抗氧劑選自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)、亞磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯(抗氧劑168)或硫代二丙酸雙十八醇酯(DSTDP)中的一種或幾種的混合物。
所述的偶聯劑選自硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑或硼酸酯偶聯劑中的一種或幾種。
所述的硅烷偶聯劑選自γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)或γ-縮水甘油醚氨丙基三甲氧基硅烷;所述的鈦酸酯偶聯劑為四異丙氧基鈦;所述的鋁酸酯偶聯劑選自二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯;所述的硼酸酯偶聯劑為二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯。
所述的潤滑劑選自硬脂酸鈣(CaSt)或N.N'-乙撐雙硬脂酰胺(EBS)中的一種或兩種。
本發明的有益效果:
同現有技術相比,本發明的塑料托盤用材料由于采用增強改性,所得塑料托盤用較普通托盤具有更高的強度,克服了普通托盤易變形、周轉次數少的問題且該材料具有重量輕,強度高,韌性好特點。同時,本產品屬于熱塑性材料,可回收再利用,對環境友好。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
????(1)稱取聚乙烯95.8份、抗氧劑1010?0.2份、馬來酸酐接枝聚丙烯1份和無堿短切玻璃纖維3份;
(2)將上述混合物由精密計量的喂料器送入雙螺桿擠出機中,同時玻璃纖維由玻纖加入口加入;
(3)經雙螺桿擠出機高速剪切、混煉,由機頭擠出、拉條、風冷、切粒、干燥和包裝;雙螺桿擠出機溫度為190-240℃;該材料性能參數見表1所示;
實施例2
?(1)?稱取聚乙烯93.7份、抗氧劑1010?0.1份、抗氧劑?168?0.2份、馬來酸酐接枝PP?1份和無堿連續玻璃纖維5份;各組分配比如下:
(2)將上述混合物由精密計量的喂料器送入雙螺桿擠出機中,同時玻璃纖維由玻纖加入口加入;
(3)經雙螺桿擠出機高速剪切、混煉,由機頭擠出、拉條、風冷、切粒、干燥和包裝;雙螺桿擠出機溫度為190-240℃;該材料性能參數見表1所示;
實施例3
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