[發(fā)明專利]粘膠層斷續(xù)分布的采用氣體壓力源的鋁塑復(fù)合帶制造系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410653055.2 | 申請日: | 2013-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN104319020A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡妍 | 申請(專利權(quán))人: | 滁州華尊電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 常州市江海陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214 | 代理人: | 翁堅剛 |
| 地址: | 239001 安徽省滁州市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粘膠 斷續(xù) 分布 采用 氣體 壓力 復(fù)合 制造 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明是申請?zhí)枮?01310049527.9、申請日為2013?年2?月7?日、發(fā)明名稱為“一種鋁塑復(fù)合帶及其制造系統(tǒng)”的發(fā)明專利申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于線纜材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋁塑復(fù)合帶制造系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著通信行業(yè)及電力傳輸?shù)钠占?,線纜的應(yīng)用日益廣泛,信號電纜中常常會使用到鋁塑復(fù)合帶來包覆纜芯,使纜芯更圓整,同時,對纜芯內(nèi)的導(dǎo)線中傳輸?shù)碾娦盘栠M行屏蔽。電力電纜中,使用阻燃帶來防火、阻燃。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的阻燃帶體積較大、重量較重,因此價格較昂貴,行業(yè)內(nèi)急需替代產(chǎn)品,目前市場上尚無可以替供的產(chǎn)品。另一方面,現(xiàn)有的鋁塑復(fù)合使用在信號電纜中時,常常是縱包或繞包在纜芯上,現(xiàn)有技術(shù)中的鋁塑復(fù)合帶的鋁層與塑層易分離,影響了產(chǎn)品的情能。同時該行業(yè)也需要有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且易維護的制造系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且易維護的粘膠層斷續(xù)分布的采用氣體壓力源的鋁塑復(fù)合帶制造系統(tǒng)。
本發(fā)明的粘膠層斷續(xù)分布的采用氣體壓力源的鋁塑復(fù)合帶制造系統(tǒng),所述的鋁塑復(fù)合帶由鋁箔層、粘膠層和塑料薄膜層構(gòu)成。粘膠層位于鋁箔層與塑料薄膜層之間,并將鋁箔層與塑料薄膜層粘結(jié)住。所述鋁箔層的厚度為0.01~0.05mm。所述塑料薄膜層的厚度為0.005~0.05mm。所述塑料薄膜層為聚酯帶層。所述粘膠層按重量份計,包含以下材料:環(huán)氧樹脂100份、鄰苯二甲酸丁二脂或磷酯二酚酯6~15?份、聚酰胺樹脂2~5?份、硅烷偶聯(lián)劑2~5?份、環(huán)氧膠固化劑1~3?份、氧化鎂1~3?份、甘油環(huán)氧樹脂2~5?份、氧化鋁2~5?份、氫氧化鋁3~8?份。
上述的鋁塑復(fù)合帶的粘膠層是在鋁箔層與塑料薄膜層之間斷續(xù)分布的。
上述制造系統(tǒng),包含有鋁箔層放出裝置、塑料薄膜層放出裝置、復(fù)合帶成型裝置、烘干裝置、復(fù)合帶牽引裝置、復(fù)合帶繞盤裝置。盤繞在原料盤具上的塑料薄膜層從塑料薄膜層放出裝置放出,并進入復(fù)合帶成型裝置且保持置。圈繞在原始盤具上的鋁箔層從鋁箔層放出裝置放出并進入復(fù)合帶成型裝置,并使其處于塑料薄膜層上方。在復(fù)合帶成型裝置中,粘膠層被涂覆在鋁箔層與塑料薄膜層之間,經(jīng)過復(fù)合帶成型裝置形成了初始復(fù)合帶。初始復(fù)合帶經(jīng)烘干裝置烘干、牽裝裝置牽引并經(jīng)復(fù)合帶繞盤裝置繞盤形成成品鋁塑復(fù)合帶。上述所述的復(fù)合帶成型裝置包含有工作平臺、位于工作平臺左端的塑料薄膜層輥壓裝置、位于塑料薄膜層輥壓裝置右側(cè)的粘膠層噴涂裝置、位于粘膠層噴涂裝置右側(cè)且位于工作平臺上的復(fù)合帶形成裝置、粘膠供應(yīng)裝置。所述塑料薄膜層輥壓裝置包含有第一固定座、第二固定座、第一輥輪、第二輥輪。第一固定座與第二固定座相對放置。第一輥輪的兩端可在第一固定座及第二固定座的滑槽中上下移動。第二輥輪的兩端固定在第一固定座及第二固定座的滑槽底部。所述粘膠層噴涂裝置包含有第三固定座、第四固定座、儲膠裝置。第三固定座與第四固定座相對放置。儲膠裝置的兩端固定在第三固定座與第四固定座的內(nèi)側(cè)壁。儲膠裝置底部具有一可通過粘膠的槽道,且該槽道是貫穿儲膠裝置底部的整個長度方向的。第三固定座上具有一過膠孔,過膠孔與儲膠裝置的內(nèi)部空間是相連通的。所述復(fù)合帶形成裝置包含有第五固定座、第六固定座、第三輥輪、第四輥輪。第五固定座與第六固定座相對放置。第三輥輪的兩端可在第五固定座及第六固定座的滑槽中上下移動。第四輥輪的兩端固定在第五固定座及第六固定座的滑槽底部。所述粘膠供應(yīng)裝置包含有內(nèi)部裝有粘膠的粘膠桶、壓力傳送裝置、粘膠輸出裝置。壓力傳送裝置的一端連接在粘膠桶的入口端,另一端連接壓力供應(yīng)源。粘膠輸出裝置的一端連接在粘膠桶的出口端,粘膠輸出裝置的另一端連接在過膠孔上。
上述復(fù)合帶成型裝置的粘膠供應(yīng)裝置的壓力傳送裝置所連接的壓力供應(yīng)源的壓力是氣體,所述氣體為氮氣或惰性氣體。
本發(fā)明制造的鋁塑復(fù)合帶由于粘膠層采用了特殊的材料,故鋁塑復(fù)合帶具有耐火、阻燃的特性,非常適合于防火、阻燃電纜及信號電纜中。同時本發(fā)明中由于粘膠層可以為斷續(xù)的,故大大節(jié)省了材料成本。
本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且系統(tǒng)易維護。
本發(fā)明的系統(tǒng)中,只要控制壓力供應(yīng)源的壓力供應(yīng)狀態(tài),即可實現(xiàn)粘膠層的斷續(xù)或連續(xù)情況,因此非常容易實現(xiàn)。另外,本發(fā)明的系統(tǒng)中,鋁箔層放出裝置、塑料薄膜層放出裝置、烘干裝置、復(fù)合帶牽引裝置、復(fù)合帶繞盤裝置等現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常見到,故未作展開,所屬技術(shù)領(lǐng)域人員能夠?qū)崿F(xiàn)。
本發(fā)明的鋁塑復(fù)合帶具有耐火、阻燃特性,制作簡單、成本更低,適用范圍更廣。
附圖說明
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