[發(fā)明專利]金屬棱板的板形定平裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410652858.6
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN104475488A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張振海
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市金萬方鋼結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類號: B21D1/00
• 分類號: B21D1/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 崔立增

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于壓型板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬棱板的板形定平裝置。

背景技術(shù)

金屬棱板又叫金屬壓型板，彩色壓型板是采用彩色涂層鋼板，經(jīng)輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業(yè)與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護(hù)等特點，現(xiàn)已被廣泛推廣應(yīng)用。

金屬壓型板壓制成型后，壓型板的板體的平面度難以保證，板體容易產(chǎn)生彎曲，所以有必要設(shè)計一種壓平金屬壓型板的自動化設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可以提高金屬壓型板平面度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的金屬棱板的板形定平裝置。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種金屬棱板的板形定平裝置，其特征在于：包括支架、上壓板、下托板、下料輪組、頂壓液壓缸、升降液壓缸以及與所述頂壓液壓缸和升降液壓缸聯(lián)接的液壓缸控制系統(tǒng)；所述上壓板位于所述下托板的上方，所述上壓板的下面具有壓型長槽，所述下托板的上面為與所述上壓板的下面吻合的面形；所述頂壓液壓缸安裝在所述支架上，所述頂壓液壓缸具有可以豎直向下伸出的頂壓缸桿，所述頂壓缸桿的頂端通過緊固件與所述上壓板聯(lián)接；所述下托板固定在所述支架上，所述下托板上具有至少一個上下貫穿所述下托板的槽孔；所述下料輪組包括升降板架、下料輪、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在所述升降板架上，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與所述壓型長槽的長度方向垂直，所述電機(jī)安裝在所述升降板架上，所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，所述下料輪通過架體以轉(zhuǎn)動的方式安裝在所述升降板架上，所述下料輪的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行，所述下料輪與所述轉(zhuǎn)軸傳動聯(lián)接，每個所述槽孔內(nèi)均設(shè)有至少一個下料輪；所述升降液壓缸位于所述下托板的下方，所述升降液壓缸具有可以豎直向上伸出的升降缸桿，所述升降缸桿的頂端聯(lián)接所述下托板。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：

所述上壓板的上部安裝有軸線豎直的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿以穿插的方式安裝在所述支架上。

所述下料輪與所述轉(zhuǎn)軸通過傳動輪和皮帶傳動聯(lián)接。

所述下料輪為膠輪。

所述支架上對應(yīng)所述升降板架的兩側(cè)設(shè)有豎向滑槽，所述升降板架的兩側(cè)分別安裝導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪配裝在所述豎向滑槽內(nèi)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明設(shè)計一種自動化程度高的金屬棱板的板形定平裝置，本裝置可以在金屬壓型板出料后快速對金屬壓型板進(jìn)行平面度矯正并出料，可以有效提高金屬壓型板的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架；2、上壓板；2-1、壓型長槽；3、下托板；3-1、槽孔；4、下料輪組；4-1、升降板架；4-2、下料輪；4-3、轉(zhuǎn)軸；4-4、電機(jī)；5、頂壓液壓缸；6、升降液壓缸；7、導(dǎo)桿。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1，一種金屬棱板的板形定平裝置，包括支架1、上壓板2、下托板3、下料輪組4、頂壓液壓缸5、升降液壓缸6以及與所述頂壓液壓缸和升降液壓缸聯(lián)接的液壓缸控制系統(tǒng)。

支架1為金屬型材焊接構(gòu)成的框架，支架1為本裝置的支撐構(gòu)造。支架1設(shè)于壓型板生產(chǎn)線的出料端。

上壓板2位于下托板3的上方。上壓板2的下面具有壓型長槽2-1，壓型長槽2-1與金屬壓型板的上面凸起相吻合，壓型長槽2-1貫穿上壓板2的前后兩側(cè)。下托板3的上面為與上壓板2的下面吻合的面形。上壓板2與下托板3之間的縫隙即與金屬壓型板的橫截面形狀相通，以使金屬壓型板可以被壓在上壓板2與下托板3之間，且不會對金屬壓型板的壓型構(gòu)造造成破壞。

頂壓液壓缸5安裝在所述支架1上。即頂壓液壓缸5具有缸體，缸體通過螺栓等緊固件安裝在支架1上。頂壓液壓缸5具有可以豎直向下伸出的頂壓缸桿。頂壓缸桿的頂端通過緊固件與上壓板2連接。頂壓液壓缸5是本裝置中對金屬壓型板施加壓力的動力輸出設(shè)備。

下托板3固定在支架1上，本實施例中，下托板3的兩端通過緊固件固定在支架1上。下托板3上具有至少一個上下貫穿下托板的槽孔3-1。本實施例中，下托板3上橫向均布有7個所述槽孔3-1。下托板3用于承托金屬壓型板，并起到金屬壓型板的下模板的作用。