[發(fā)明專利]鑲片滾刀砂輪修型器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410652740.3
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN104385139A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒云高;龐云
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶興旺工具制造有限公司
• 主分類號: B24B53/06
• 分類號: B24B53/06;B24B53/12
• 代理公司: 重慶為信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216
• 代理人: 孫榮川

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨床上的砂輪的修型器，具體涉及一種安裝在鑲片滾刀磨床上的鑲片滾刀砂輪修型器。

背景技術(shù)

鑲片滾刀是一種刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工刀具﹐用于按展成法加工圓柱齒輪﹑蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件；鑲片滾刀的加工是在鑲片滾刀磨床上進行的，安裝在鑲片滾刀磨床上的砂輪通過高速旋轉(zhuǎn)磨削，加工鑲片滾刀的刀齒。安裝在鑲片滾刀磨床上的砂輪修型器能修整由直線和圓弧組成的各種已經(jīng)成型的砂輪以滿足加工的需要，以保證砂輪的角度、厚度和同心度等參數(shù)。從而保證鑲片滾刀的加工質(zhì)量。現(xiàn)有的鑲片滾刀的砂輪修型器結(jié)構(gòu)較復雜，不緊湊，在磨床上占用空間較大，修型效果不好。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鑲片滾刀砂輪修型器。

技術(shù)方案如下：

一種鑲片滾刀砂輪修型器，其關(guān)鍵在于：包括底座及設(shè)置在該底座上的兩個豎向支撐板，在兩個所述豎向支撐板之間安裝有水平導向桿，在該水平導向桿上穿設(shè)有滑臺，在該滑臺上設(shè)置有修型金剛筆，所述滑臺連接有使之在水平導向桿上滑動的移送裝置；

所述移送裝置包括水平絲桿，該水平絲桿穿設(shè)在所述滑臺上，所述水平絲桿與滑臺螺紋連接，在任一所述豎向支撐板的外壁上安裝有第一同步輪，所述水平絲桿與第一同步輪的轉(zhuǎn)軸軸向固定連接，與所述第一同步輪同側(cè)的所述豎向支撐板上安裝有伺服電機，在該伺服電機的輸出軸上安裝有第二同步輪，在所述第一同步輪和第二同步輪上套裝有同一個同步帶。

采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，移送裝置推動滑臺在水平導向桿上前后滑動，從而帶動修型金剛筆在水平面上直線滑動，對砂輪進行修整；伺服電機帶動第二同步轉(zhuǎn)動，從而使同步帶帶動第一同步輪轉(zhuǎn)動，水平絲桿的轉(zhuǎn)動帶動滑臺在水平導向桿上滑動，精確控制修型金剛筆的位置，提高修型質(zhì)量。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，可以進一步為：

上述水平導向桿為四個，四個所述水平導向桿穿設(shè)在同一個所述滑臺上，四個所述水平導向桿相互平行且均勻分布。采用以上技術(shù)方案，四個水平導向桿同時對滑臺進行導向，滑臺滑動平穩(wěn)，控制精確。

上述水平絲桿位于四個所述水平導向桿之間，所述滑臺呈圓柱狀，所述水平絲桿與滑臺同軸心線。采用以上技術(shù)方案，水平絲桿與滑臺同心連接，滑臺滑動平穩(wěn)。

在上述滑臺的頂部固定安裝有立方體狀的金剛筆固定座，所述修型金剛筆垂直安裝在該金剛筆固定座的上表面。采用以上技術(shù)方案，修型金剛筆安裝穩(wěn)定牢固。

有益效果：采用本發(fā)明的鑲片滾刀砂輪修型器，能精確的控制修型金剛筆在水平方向上的移動距離，修型器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小，對鑲片滾刀的修型效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種鑲片滾刀砂輪修型器，包括底座1及設(shè)置在該底座1上的兩個豎向支撐板2，在兩個所述豎向支撐板2之間安裝有水平導向桿3，在該水平導向桿3上穿設(shè)有滑臺4，在該滑臺4上設(shè)置有修型金剛筆5，所述滑臺4連接有使之在水平導向桿3上滑動的移送裝置6；

所述移送裝置6包括水平絲桿61，該水平絲桿61穿設(shè)在所述滑臺4上，所述水平絲桿61與滑臺4螺紋連接，在任一所述豎向支撐板2的外壁上安裝有第一同步輪62，所述水平絲桿61與第一同步輪62的轉(zhuǎn)軸軸向固定連接，與所述第一同步輪62同側(cè)的所述豎向支撐板2上安裝有伺服電機63，在該伺服電機63的輸出軸上安裝有第二同步輪64，在所述第一同步輪62和第二同步輪64上套裝有同一個同步帶65。

所述水平導向桿3為四個，四個所述水平導向桿3穿設(shè)在同一個所述滑臺4上，四個所述水平導向桿3相互平行且均勻分布。

所述水平絲桿61位于四個所述水平導向桿3之間，所述滑臺4呈圓柱狀，所述水平絲桿61與滑臺4同軸心線。

在所述滑臺4的頂部固定安裝有立方體狀的金剛筆固定座7，所述修型金剛筆5垂直安裝在該金剛筆固定座7的上表面。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。