[發明專利]一種銅系抗菌纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 201410652649.1
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN105671682B
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 焦紅娟;王顥;王雙燕;劉建兵;李睿;高揚;曹占理;趙靜波;楊德林;王又五;張德良
• 申請（專利權）人: 北京中紡優絲特種纖維科技有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F8/12;D01F8/06;D01F1/10;D01D5/34;D01D5/08;D01D5/30
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 王明霞

1.一種銅系抗菌纖維的制備方法，所述銅系抗菌纖維的橫截面具有皮芯結構，皮層含有抗菌劑和載體樹脂，芯層含有成纖高聚物，其特征在于：包括以下步驟：

(1)將抗菌母粒配料混合均勻獲得混合粉體，所述抗菌母粒配料包括67.75-99.1重量份的載體樹脂粉體和0.5-30重量份的銅系抗菌劑粉末,所述載體樹脂粉體粒徑為20-80目，所述銅系抗菌劑的粒徑為100-1000nm,所述載體樹脂粉體分別為粘度為0.8-1.3cP的PBT粉體、粘度為2.0-3.4cP的PA6粉體或熔融指數為20-60g/10min的PP粉體；

(2)將混合粉體加入到雙螺桿擠出機中擠出，得到抗菌母粒；

(3)將作為皮層的抗菌母粒和作為芯層的成纖高聚物復合紡絲制備銅系抗菌纖維。

2.根據權利要求1所述的一種銅系抗菌纖維的制備方法，其特征在于：所述載體樹脂的粒徑為40-60目，所述銅系抗菌劑的粒徑為300-700nm。

3.根據權利要求2所述的一種銅系抗菌纖維的制備方法，其特征在于：所述載體樹脂粉體堆密度為0.60-0.75g/ml，所述銅系抗菌劑的堆密度為2.2-2.8g/ml。

4.根據權利要求3所述的一種銅系抗菌纖維的制備方法，其特征在于：所述載體樹脂粉體堆密度為0.65-0.70g/ml，所述銅系抗菌劑的堆密度為2.3-2.7g/ml。

5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種銅系抗菌纖維的制備方法，其特征在于：所述成纖高聚物分別為PET、PA6或PP。

6.根據權利要求1-4任意一項所述的一種銅系抗菌纖維的制備方法，所述載體樹脂粉體分別為粘度為1.0-1.2cP的PBT粉體、粘度為2.4-3.0cP的PA6粉體或熔融指數為20-40g/10min的PP粉體。

7.根據權利要求1所述的一種銅系抗菌纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中將抗菌母粒配料混合均勻為將抗菌母粒配料加入高速混合機中攪拌3-15分鐘。

8.根據權利要求7所述的一種銅系抗菌纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中將抗菌母粒配料混合均勻為將抗菌母粒配料加入高速混合機中攪拌2-10分鐘后，從高速混合機底部放出1/3-1/2的預分散體，加入到高速混合機頂部，繼續攪拌1-5分鐘，獲得混合粉體。

9.根據權利要求8所述的一種銅系抗菌纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中將抗菌母粒配料混合均勻為將抗菌母粒配料加入高速混合機中，在攪拌轉速300-500rpm的條件下攪拌1-5分鐘后，調節攪拌轉速至800-1000rpm繼續攪拌1-5分鐘，從高速混合機底部放出1/3-1/2的預分散體，加入到高速混合機頂部，在攪拌轉速800-1000rpm的條件下繼續攪拌1-5分鐘，獲得混合粉體。

10.根據權利要求1所述的一種銅系抗菌纖維的制備方法，其特征在于：所述PBT粉體、PA6粉體或PP粉體分別由PBT切片、PA6切片或PP切片在9℃以下的溫度條件下粉磨加工而成。

11.根據權利要求10所述的一種銅系抗菌纖維的制備方法，其特征在于：所述PBT粉體、PA6粉體或PP粉體分別由PBT切片、PA6切片或PP切片在刀盤間隙1.5-1.8mm的磨盤磨粉機中0-9℃，3000-4000rpm的條件下粉磨加工而成。

12.根據權利要求1所述的一種銅系抗菌纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中將作為皮層的抗菌母粒和作為芯層的成纖高聚物按質量比10-50:50-90的比例復合紡絲制備銅系抗菌纖維。

13.一種銅系抗菌纖維，由權利要求1-12任意一種方法制備得到。