[發(fā)明專利]雙頭大拉機(jī)旋轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410652597.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-15
• 公開（公告）號(hào): CN105642686A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅曦耀;李安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西北機(jī)器有限公司
• 主分類號(hào): B21C1/02
• 分類號(hào): B21C1/02;B21C3/12
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 劉崇義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于線纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于拉制銅線、鋁線、 銅合金線以及鋁合金線材的拉線機(jī)，尤其是涉及一種雙頭大拉機(jī)旋轉(zhuǎn)模機(jī) 構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的雙頭大拉機(jī)無旋轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)，最后一道模具固定不動(dòng)，放置于模 腔即可。這種結(jié)構(gòu)的銅鋁大拉機(jī)在使用中存在以下缺點(diǎn)：(1)拉出的線 材截面圓度不好，容易出現(xiàn)橢圓截面；(2)拉出的線材表面光度質(zhì)量差； (3)模具總磨損個(gè)別點(diǎn)，模具孔截面受力不均勻，導(dǎo)致模具磨損快，壽 命短；(4)模具孔口易積銅粉或鋁粉，導(dǎo)致拉出的線材表面帶溝槽，影 響線材的深加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種雙頭大拉機(jī) 旋轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊且使用安全可靠，同時(shí)解決了目前雙頭大拉機(jī)拉 出線材截面圓度差、表面光度質(zhì)量差、模具磨損快的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種雙頭大拉機(jī)旋轉(zhuǎn)模 機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括電機(jī)、殼體和蝸桿，所述電機(jī)安裝在殼體的頂部， 所述電機(jī)的輸出軸與蝸桿的上端通過鍵連接，所述電機(jī)的輸出軸與蝸桿的 連接處外套接有連接套且通過連接套將電機(jī)的輸出軸與蝸桿同心定位，所 述蝸桿穿過殼體的中心，所述蝸桿的兩端均設(shè)置有對(duì)其起支撐作用的第二 軸承，所述蝸桿的底部設(shè)置有第二軸承蓋，所述第二軸承蓋通過螺釘與殼 體固定連接，所述殼體上沿長(zhǎng)度方向開有安裝孔，所述安裝孔的數(shù)量為兩 道且兩道安裝孔平行，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有蝸輪軸，所述蝸輪軸為空心軸， 所述蝸輪軸的結(jié)構(gòu)相同且大小相等，所述蝸桿位于兩根蝸輪軸之間且與兩 根蝸輪軸均嚙合實(shí)現(xiàn)兩根蝸輪軸正反轉(zhuǎn)，所述安裝孔的一端設(shè)置有對(duì)蝸輪 軸起支撐作用的軸套，所述軸套通過螺釘與殼體固定連接，所述蝸輪軸內(nèi) 一端設(shè)置有拉線模具，所述拉線模具的外側(cè)設(shè)置有與蝸輪軸螺紋連接且用 于壓緊拉線模具的螺母，所述螺母上徑向開有與其中心孔連通的槽，所述 蝸輪軸的另一端設(shè)置有第一軸承，所述第一軸承的數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)第一 軸承之間設(shè)置有隔套，所述蝸輪軸的另一端設(shè)置有用于鎖緊第一軸承內(nèi)環(huán) 的螺套，所述螺套與蝸輪軸之間通過騎縫螺釘固定，所述螺套外套有第一 軸承蓋，所述第一軸承蓋通過螺釘與殼體固定連接。

上述的雙頭大拉機(jī)旋轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述殼體上安裝有用于 給蝸輪軸和蝸桿加油的油塞。

上述的雙頭大拉機(jī)旋轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一軸承蓋與螺套 之間設(shè)置有油封。

上述的雙頭大拉機(jī)旋轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電機(jī)通過螺釘固定 安裝在殼體的頂部。

上述的雙頭大拉機(jī)旋轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述軸套為銅套。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于線材在前一道塔輪上存在打滑，所以線材從前一道塔輪引出 進(jìn)入最后一道模具時(shí)截面難免會(huì)發(fā)生變形，如橢圓等，截面已經(jīng)變形的線 材穿入模孔，若模具固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，則導(dǎo)致模孔受力不均勻，模具磨損嚴(yán)重， 且拉出線材表面質(zhì)量差，本發(fā)明通過在螺母上徑向開槽，與中心孔連通， 螺母與蝸輪軸用螺紋連接，擰緊螺母壓緊拉線模具，隨蝸輪軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)最后一道模具旋轉(zhuǎn)

2、本發(fā)明拉出的線材截面圓度、光度好，不會(huì)成橢圓截面。

3、本發(fā)明模具孔截面均勻受力，模具不易磨損，使用壽命長(zhǎng)。

4、本發(fā)明殼體方便加工，且加工工藝性好，操作方便，拉線成品率 高。

5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉，操作方便。

下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的B向視圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—電機(jī)；2—?dú)んw；3—軸套；

4—拉線模具；5—螺母；5-1—槽；

6—蝸輪軸；7—第一軸承；8—隔套；

9—第一軸承蓋；10—油封；11—螺套；

12—蝸桿；13—連接套；14—第二軸承；

15—第二軸承蓋；16—油塞；17—鍵。

具體實(shí)施方式