[發(fā)明專利]一種抗細(xì)菌消毒排氣的合成人造皮革的制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410651915.9 | 申請日： | 2014-11-17 |
| 公開（公告）號： | CN104499302A | 公開（公告）日： | 2015-04-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 何昌華;林錦露 | 申請（專利權(quán)）人： | 杭州蘇威進(jìn)出囗有限公司 |
| 主分類號： | D06N3/14 | 分類號： | D06N3/14;B32B37/02;B32B37/26;B32B38/16;B32B27/18;B32B27/40;C08L75/04;C08K3/04;C08K3/22 |
| 代理公司： | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司33109 | 代理人： | 尉偉敏 |
| 地址： | 311100浙江省杭州市余*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 細(xì)菌 消毒 排氣 合成 人造 皮革 制備 工藝 | ||
1.一種抗細(xì)菌消毒排氣的合成人造皮革的制備工藝，其特征在于，該制備工藝的制造流程依次為：配料室、離型紙、第一涂布機(jī)、第一烘干機(jī)、第一冷卻輪、第二涂布機(jī)、第二烘干機(jī)、第二冷卻輪、第三涂布機(jī)、輸出機(jī)、貼合機(jī)、第三烘干機(jī)、第三冷卻輪、分離卷起、后段加工處理和檢查機(jī)得到成品；
各流程的生產(chǎn)條件具體為：
配料室：將第一層配合液、第二層配合液和第三層配合液進(jìn)行配置；
離型紙：上有各種紋路；
第一涂布機(jī)：將第一層配合液涂布于離型紙上，涂料厚度為0.08-0.30mm，涂料用量為60-360g/m2；
第一烘干機(jī)：用烘箱熱風(fēng)烘干，溫度為50-160℃，長度5m-30m；干燥后在離型紙上形成強韌油性Pu面薄膜，
第一冷卻輪：紋路定性，溫度為5-30℃；
第二涂布機(jī)：將第二層配合液涂布于干燥后形成強韌油性Pu面薄膜上，涂布厚度為0.08-4mm，涂布量為60-500g/m2，
第二烘干機(jī)：用烘箱熱風(fēng)烘干，溫度為60-200℃，速度為10m-30m/分；干燥后在強韌油性Pu面層上形成厚度為0.01-3mm的強韌發(fā)泡低彈性體中間層；
第二冷卻輪：進(jìn)行冷卻定型，溫度為5-30℃；
第三涂布機(jī)：將第三層配合液涂布于強韌發(fā)泡低彈性體中間層上，形成接著層，涂布厚度為0.08-0.50mm，涂料量為60-660g/m2；
貼合機(jī)：將其與基材進(jìn)行貼合；
第三烘干機(jī)：用熱風(fēng)烘干，溫度為60-200℃，長度5-30m；
第三冷卻輪：干燥后完全冷卻定型；
分離卷起：將離型紙分離回收再使用；去除離型紙后為半成品，卷起；
后段加工處理：將半成品經(jīng)處理機(jī)、印刷、手感光霧度處理或者壓紋處理；
成檢機(jī)：按照客戶需求檢驗，達(dá)到質(zhì)量要求，即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗細(xì)菌消毒排氣的合成人造皮革的制備工藝，其特征在于
第一層配合液按重量份數(shù)計包括以下各組分：
油性Pu樹脂100份，
納米竹子粉末或納米竹碳粉末10-50份，
耐磨劑：氟化聚合物或有機(jī)硅和礦物質(zhì)1份，
分散劑：嵌段高分子分散劑1份，
阻燃劑：氫氧化鎂1-5份，
溶劑：環(huán)己酮或二甲基乙酰氨0-200份；
第二層配合液按重量份數(shù)計包括以下各組分：
耐久性,聚氨基甲酸乙酯(P?u),高固(High?solid?material)樹脂100份，
納米竹子粉末或納米竹碳粉末10-50份，
固化劑：異氰酸酯6-12份，
促進(jìn)劑：乙酰丙酮金屬鹽或有機(jī)羧酸鹽1-4份，
整泡劑：二甲醚1-3份，
流平劑：改性聚硅氧烷0-2份，
耐刮劑：0-2份，
阻燃劑：異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯或JN?FR-1140環(huán)保型阻燃劑1-5份，
第三層配合液按重量份數(shù)計包括以下各組分：
油性Pu樹脂100份，
阻燃劑：異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯或JN?FR-1140環(huán)保型阻燃劑1-5份，
固化劑：異氰酸酯0-12份，
溶劑：環(huán)己酮或二甲基乙酰氨0-100份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗細(xì)菌消毒排氣的合成人造皮革的制備工藝，其特征在于，所述納米竹子粉末的制備方法為：將天然竹子竹屑首先含浸在堿性溶液中，然后經(jīng)過1-10日使纖維軟化，再經(jīng)高速研磨機(jī)研磨，然后通過80目過濾網(wǎng)過濾，然后干燥，將水份去除，經(jīng)納米研磨設(shè)備再次研磨成100-500nm超細(xì)粉體；所述納米竹炭粉末的制備方法為：天然竹子首先經(jīng)過干燥，然后用高溫高壓煅燒成為竹炭，再經(jīng)高速研磨機(jī)研磨，并通過80目過濾網(wǎng)過濾，經(jīng)納米研磨設(shè)備,再次研磨成100-500nm超細(xì)粉體。
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