[發(fā)明專利]一種抗拉強(qiáng)度≥780MPa級熱軋雙相鋼及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410651490.1
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN104357744A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚文;韓斌;蔡珍;魏兵
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C38/32;C22C38/28;C21D8/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙相鋼及生產(chǎn)方法，具體地屬于一種抗拉強(qiáng)度≥780MPa級熱軋雙相鋼及生產(chǎn)方法，特別適用于厚度在4.0mm以下的熱軋雙相鋼及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

近年來，隨著汽車節(jié)能減排技術(shù)的推進(jìn)，汽車輕量化成為一種發(fā)展趨勢，由此對薄規(guī)格高強(qiáng)汽車用鋼的需求越來越大。在用于汽車車輪、車架等零部件制造時，鐵素體+馬氏體雙相鋼由于具有良好的強(qiáng)塑性、低屈強(qiáng)比、高初始加工硬化率、良好烘烤硬化性而得到廣泛應(yīng)用，F(xiàn)+M雙相鋼一般由70%~90%的鐵素體和10~30%的馬氏體組成，其生產(chǎn)方式主要分為熱軋雙相鋼和冷軋雙相鋼。近年來，隨著熱軋雙相鋼的軋制強(qiáng)度越來越高、軋制規(guī)格越來越薄，表面質(zhì)量越來越好，部分冷軋雙相鋼也逐漸被熱軋雙相鋼所替代。目前熱軋雙相鋼主要以580MPa級為主，如中國專利公開號為CN?102409245A的專利文獻(xiàn)?其公開了一種低Si低Mn含Nb、Ti細(xì)晶化熱軋雙相鋼及其生產(chǎn)工藝。其金相組織為鐵素體+馬氏體組織，抗拉強(qiáng)度最高達(dá)到610MPa，延伸率20%~30%，屈強(qiáng)比≤0.70，厚度為2.5~4.5mm的薄規(guī)格熱軋雙相鋼，其化學(xué)成分為，C：0.08~0.10%，Si：0.015~0.22%，Mn：0.40~1.20%，Al：≤0.034%，P：0.014%，Nb：0.015~0.020%，Ti：0.013~0.030%，S：0.003%，主要工藝參數(shù)為：粗軋開軋溫度1050~1150℃，精軋開軋溫度930~960℃，終軋溫度:790~840℃，層流冷卻采取水冷+空冷+水冷的冷卻方式，第一段冷卻速度30~50℃/s，第一段終冷溫度690~780℃，空冷冷卻速率2~7℃/s，控制空冷后溫度640~710℃，第二階段水冷冷卻速度70~170℃/s，卷取溫度140~300℃。產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度最高只能達(dá)到610MPa，產(chǎn)品規(guī)格也在2.5mm以上。

中國專利公開號為CN?101717886A的文獻(xiàn)，其公開了一種抗拉強(qiáng)度650MPa級熱軋雙相鋼板及其制造方法，其為F+M雙相鋼板；其化學(xué)成分為C：0.05~0.12%，Si：0.50~1.20%，Mn：1.00~1.60%，主要工藝參數(shù)加熱溫度1150~1250℃，終軋溫度820~880℃，18~50℃/s冷卻至100~300℃，然后卷取。產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度670~750MPa，延伸率18%~27%，屈強(qiáng)比0.59~0.70，產(chǎn)品厚度為1.5~12mm。產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度低于780MPa。

中國專利公開號為CN?101906571A的文獻(xiàn)，其公開了一種基于CSP工藝的表面質(zhì)量良好的經(jīng)濟(jì)型熱軋雙相鋼的制造方法，且為F+M雙相鋼，其化學(xué)成分為C：0.030~0.065%，Si：0.45~0.55%，Mn：1.20~1.55%，S：≤0.012%，P：≤0.020%，Als：0.015~0.060%，主要工藝參數(shù)均熱出爐溫度1180~1200℃，均熱時間30~50min，終軋溫度800~820℃，層流冷卻采取水冷+空冷+水冷的冷卻方式，第一段冷卻速度20~30℃/s，第一段終冷溫度600~620℃，空冷7~8s，第二階段水冷冷卻速度40~60℃/s，卷取溫度≤210℃。其抗拉強(qiáng)度級別也在600MPa以下。

中國專利公開號為CN?102912235A的文獻(xiàn)，公開了一種抗拉強(qiáng)度590MPa級熱軋雙相鋼及其制造方法，且為F+M雙相鋼板，其化學(xué)成分為C：0.04~0.10%，Si：0.10~0.20%，Mn：1.10~1.50%，S：≤0.008%，P：0.030~0.080%，Als：0.015~0.070%，Cr：0.5~1.2%，主要工藝參數(shù)均熱出爐溫度1180~1280℃，終軋溫度800~900℃，層流冷卻采取水冷+空冷+水冷的冷卻方式，第一段冷卻速度40~50℃/s，第一段終冷溫度600~700℃，空冷4~12s，卷取溫度200~300℃。產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度也只能達(dá)到590MPa級別。