[發(fā)明專利]大口徑鋼管熱軋方機(jī)架在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410651443.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105665445A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬春富;周俊;張勇先 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州鑫昊重型機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B13/10 | 分類號(hào): | B21B13/10;B21B19/06;B21B28/00 |
| 代理公司: | 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡寶 |
| 地址: | 225200 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 口徑 鋼管 熱軋 機(jī)架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大口徑鋼管熱軋方機(jī)架。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的熱軋方機(jī)架大多只能加工孔徑不是很大的鋼管,而且現(xiàn)有的熱軋方機(jī)架大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精確度不是很高,同時(shí)由于長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下工作,降溫冷卻效果很差,使得熱軋方機(jī)架的使用壽命縮短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決以上問(wèn)題提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工鋼管口徑大、加工精確、降溫冷卻效果好、使用壽命長(zhǎng)的大口徑鋼管熱軋方機(jī)架。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述的方機(jī)架包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軋輥機(jī)構(gòu)、干油配管機(jī)構(gòu)和冷卻水配管機(jī)構(gòu),所述的軋輥機(jī)構(gòu)設(shè)置在方機(jī)架中心,所述的軋輥機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將大口徑鋼管輸送至軋輥機(jī)構(gòu)上,所述的干油配管機(jī)構(gòu)設(shè)置在方機(jī)架上,所述的冷卻水配管機(jī)構(gòu)設(shè)置在方機(jī)架上。
所述的軋輥機(jī)構(gòu)由三塊相互焊接固定的熱軋平臺(tái)構(gòu)成,所述的三塊熱軋平臺(tái)連接部設(shè)有輥軸,所述的每個(gè)熱軋平臺(tái)上設(shè)有光滑的圓弧凹槽,所述的圓弧凹槽設(shè)置在熱軋平臺(tái)軸線上,所述的大口徑鋼管在所述的圓弧凹槽內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)。
所述的三塊相互焊接固定的熱軋平臺(tái)之間的夾角為120°。
所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、傳動(dòng)器和輸送管帶,所述的傳動(dòng)軸、傳動(dòng)器和輸送管帶設(shè)置在方機(jī)架上,所述的傳動(dòng)器與傳動(dòng)軸相互連接,所述的傳動(dòng)軸帶動(dòng)輸送管帶傳動(dòng),所述的輸送管帶輸出口設(shè)置在軋輥機(jī)構(gòu)熱軋平臺(tái)外側(cè)端部。
所述的干油配管機(jī)構(gòu)包括干油儲(chǔ)罐和若干段干油配管,所述的干油儲(chǔ)罐設(shè)置在方機(jī)架外側(cè),所述的若干段干油配管分別自干油儲(chǔ)罐兩側(cè)延伸而出,所述的若干段干油配管出口分別設(shè)置在多個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸和傳動(dòng)器上。
所述的冷卻水配管機(jī)構(gòu)包括冷卻水儲(chǔ)罐和若干段冷卻水配管,所述的冷卻水儲(chǔ)罐設(shè)置在方機(jī)架外側(cè),所述的若干冷卻水配管分別自冷卻水儲(chǔ)罐兩側(cè)延伸而出,所述的若干段冷卻水配管出口分別設(shè)置在三塊相互焊接固定的熱軋平臺(tái)上的圓弧凹槽外側(cè)口部。
本發(fā)明可滿足以下要求:成品范圍:¢457~¢559;鋼管長(zhǎng)度:6~12米;適應(yīng)鋼種:20、45#、15CrMo、P91、12Cr1MoV、不銹鋼等;耐溫度:1100C0~1150C0;鋼管橢圓度:≥0.10mm,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工鋼管口徑大、加工精確、降溫冷卻效果好、使用壽命長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是方機(jī)架,2是熱軋平臺(tái),3是輥軸,4是圓弧凹槽,5是傳動(dòng)軸,6是傳動(dòng)器,7是輸送管帶,8是干油儲(chǔ)罐,9是干油配管,10是冷卻水儲(chǔ)罐,11是冷卻水配管。
具體實(shí)施方式
大口徑鋼管熱軋方機(jī)架,所述的方機(jī)架1包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軋輥機(jī)構(gòu)、干油配管機(jī)構(gòu)和冷卻水配管機(jī)構(gòu),所述的軋輥機(jī)構(gòu)設(shè)置在方機(jī)架1中心,所述的軋輥機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將大口徑鋼管輸送至軋輥機(jī)構(gòu)上,所述的干油配管機(jī)構(gòu)設(shè)置在方機(jī)架1上,所述的冷卻水配管機(jī)構(gòu)設(shè)置在方機(jī)架1上,所述的軋輥機(jī)構(gòu)由三塊相互焊接固定的熱軋平臺(tái)2構(gòu)成,所述的三塊熱軋平臺(tái)2連接部設(shè)有輥軸3,所述的每個(gè)熱軋平臺(tái)2上設(shè)有光滑的圓弧凹槽4,所述的圓弧凹槽4設(shè)置在熱軋平臺(tái)2軸線上,所述的大口徑鋼管在所述的圓弧凹槽4內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng),所述的三塊相互焊接固定的熱軋平臺(tái)2之間的夾角為120°,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸5、傳動(dòng)器6和輸送管帶7,所述的傳動(dòng)軸5、傳動(dòng)器6和輸送管帶7設(shè)置在方機(jī)架1上,所述的傳動(dòng)器6與傳動(dòng)軸5相互連接,所述的傳動(dòng)軸5帶動(dòng)輸送管帶7傳動(dòng),所述的輸送管帶7輸出口設(shè)置在軋輥機(jī)構(gòu)熱軋平臺(tái)2外側(cè)端部,所述的干油配管機(jī)構(gòu)包括干油儲(chǔ)罐8和若干段干油配管9,所述的干油儲(chǔ)罐8設(shè)置在方機(jī)架1外側(cè),所述的若干段干油配管9分別自干油儲(chǔ)罐8兩側(cè)延伸而出,所述的若干段干油配管9出口分別設(shè)置在多個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸5和傳動(dòng)器6上,所述的冷卻水配管機(jī)構(gòu)包括冷卻水儲(chǔ)罐10和若干段冷卻水配管11,所述的冷卻水儲(chǔ)罐10設(shè)置在方機(jī)架1外側(cè),所述的若干冷卻水配管11分別自冷卻水儲(chǔ)罐10兩側(cè)延伸而出,所述的若干段冷卻水配管11出口分別設(shè)置在三塊相互焊接固定的熱軋平臺(tái)2上的圓弧凹槽4外側(cè)口部。
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