[發明專利]異種金屬管材及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201410649752.0
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN104492842A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 孫建康
• 申請（專利權）人: 佛山曉世科技服務有限公司
• 主分類號: B21C23/22
• 分類號: B21C23/22;B32B1/08;B32B15/01
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 周端儀

1.一種異種金屬管材的制備方法，其特征在于包括以下步驟：準備尺寸合適的異種金屬復合板，且該異種金屬復合板中部為沖壓部；采用相互配合的柱狀凸模和內腔為柱狀的凹模，通過柱狀凸模抵住沖壓部將異種金屬復合板壓入凹模中形成異種金屬管材，異種金屬復合板的正反兩面構成該異種金屬管材的內管壁和外管壁。

2.根據權利要求1所述的異種金屬管材的制備方法，其特征在于：所述的沖壓部為定位孔，異種金屬復合板形成環狀結構；通過具有錐形頭部的柱狀凸模將抵住沖壓部將異種金屬復合板壓入凹模中形成兩端開口的異種金屬管材；或者異種金屬復合板中部的平面位置直接作為沖壓部，通過柱狀凸模抵住沖壓部將異種金屬復合板壓入凹模中形成一端封口的異種金屬管材，對封口端進行切割或者沖壓落料后即得到兩端開口的異種金屬管材。

3.根據權利要求1所述的異種金屬管材的制備方法，其特征在于：所述的異種金屬復合板至少包括兩層不同金屬材質的復合層，其正反兩面為不同金屬時，沖壓而成異種金屬管材內管壁和外管壁為不同金屬層；其正反兩面為相同金屬時，沖壓而成異種金屬管材內管壁和外管壁為相同金屬層。

4.根據權利要求1所述的異種金屬管材的制備方法，其特征在于：所述的異種金屬復合板沖壓拉伸成異種金屬管材，厚度的變形量為0.05％～0.15％。

5.根據權利要求1、2、3或4所述的異種金屬管材的制備方法，其特征在于：所述的異種金屬復合板正反兩面分別為一層銅金屬層和一層鐵金屬層，沖壓拉伸而成異種金屬管材內管壁或外管壁分別為銅金屬層和鐵金屬層；或者，所述的異種金屬復合板正反兩面分別為一層銅金屬層和一層不銹鋼金屬層，沖壓拉伸而成異種金屬管材內管壁或外管壁分別為銅金屬層和不銹鋼金屬層；或者，所述的異種金屬復合板正反兩面分別為一層銅金屬層和一層鋁金屬層，沖壓拉伸而成異種金屬管材內管壁或外管壁分別為銅金屬層和鋁金屬層；或者，所述的異種金屬復合板正反兩面均為銅金屬層，中間層為鐵金屬層、不銹鋼金屬層或鋁金屬層，沖壓拉伸而成異種金屬管材內管壁或外管壁均為銅金屬層。

6.根據權利要求5所述的異種金屬管材的制備方法，其特征在于：所述的異種金屬復合板中，銅金屬層的厚度為0.5mm以下，鐵金屬層、不銹鋼金屬層或鋁金屬層的厚度為3mm以下。

7.根據權利要求5所述的異種金屬管材的制備方法，其特征在于：所述的異種金屬復合板沖壓拉伸成異種金屬管材，銅金屬層至少被沖壓拉伸至覆蓋異種金屬管材其中一個端口邊緣。

8.由權利要求1-7任一權利要求所述制備方法制得的異種金屬管材。

9.根據權利要求8所述的異種金屬管材，其特征在于：所述的異種金屬管材為壓縮機的排氣管、吸氣內管、吸氣外管、儲液器進氣管或儲液器出氣管，或空調器的配管、連接管、換向閥管、膨脹閥管、油分離器或汽分離器。