[發明專利]內外墻底漆及其制備方法有效
| 申請號: | 201410649593.4 | 申請日: | 2014-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN104403429A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 洪杰;何玲玲;林昌慶;魏欣欣;陳松 | 申請(專利權)人: | 三棵樹涂料股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D125/14 | 分類號: | C09D125/14;C09D7/12;C09D5/14 |
| 代理公司: | 福州市眾韜專利代理事務所(普通合伙) 35220 | 代理人: | 陳智雄;黃秀婷 |
| 地址: | 351100 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 外墻 底漆 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種底漆涂料及其制備方法,特別涉及一種內外墻底漆及其制備方法,屬于建筑裝飾材料領域。
背景技術
目前采用內外墻涂料的建筑日益增多,有的墻面出現脫皮、起泡、爆裂、變色等問題,影響了涂料的使用效果。究其原因,除了涂料質量外,大部分是對底漆缺乏了解或沒有正確使用造成的。建筑外墻基材多為水泥沙漿或混凝土表面,其特點是多空隙、堿性強,其中多孔結構使其吸水性強,致使涂層表面不夠光滑,容易引起涂膜起皺,并可能導致涂膜干燥過快而引起面漆開裂浪費面漆;堿性強可以導致涂料中樹脂的化學降解,加速涂膜老化,減少涂層的使用期限。所以,涂裝中必須使用底漆。
底漆的作用是對墻體進行封閉、抵抗墻體水泥層滲出的堿性物質,底漆還可以增強墻體批灰層的硬度。由于外墻底漆最低的指標必須通過JG/T210-2007建筑內外墻用底漆Ⅱ型標準,這一標準直接把底漆定位比普通外墻漆高,所以底漆一般的售價也比普通外墻漆高;這就使一些消費者不愿去購買底漆的直接原因,最終于導致脫皮、起泡、爆裂、變色等問題。由于外墻底漆的指標要求比內墻高,乳液用量自然也就比較高(一般外墻底漆乳液用不少于20%),才能保證通過透水率及抗鹽析。
發明內容
為了解決現有技術所存在的上述問題,本發明提供了一種內外墻底漆及其制備方法,本發明制備的內外墻底漆在符合JG/T210-2007建筑內外墻用底漆Ⅱ型標準的基礎上,乳液用量比普通外墻底漆低5%,降低了生產成本。
本發明技術方案如下:
一)方案一:
一種內外墻底漆,它由下述重量配比的原料制成:
上述技術方案中的水可采用普通的自來水或其它干凈的水,其作為分散顏料的分散體,調節打漿時漿料的粘度。
所述羥乙基纖維素采用非離子型的水可溶性纖維素醚,可以是不同分子量的羥乙基纖維素,其作為調節分散體打漿時的增稠劑,使顏料有個很好的分散粘度。
所述水性多功能助劑采用AMP-95多功能助劑,其主要是用來調節酸堿度,具有潤濕、分散和穩定體系的作用。
所述水性分散劑采用聚丙烯酸鈉鹽水性顏料分散劑或聚羧酸鈉鹽型分散劑型分散劑。
所述潤濕劑是環保型非離子乳化潤濕劑,不含APEO,用于涂料潤濕,降低顏填料的打漿粘度,改善顏填料與苯丙乳液的相容性,具有優異的滲透力和降低表面張力的作為顏填料分散的潤濕助劑。
所述水性消泡劑為非離子型消泡劑或者有機硅消泡劑。
所述防霉劑采用四氯間苯二腈乳液,是一種高效、廣譜水性防霉劑,能有效殺滅真菌和藻類,不含有機溶劑。
所述鈦白粉為銳鈦型鈦白粉或金紅石型鈦白粉。
所述云母粉在涂料配方體系中減少涂層的滲透性,從而減少漆膜的透水率。
所述滑石粉采用1200-1300目的滑石粉,在涂料配方體系中減少涂層的滲透性,從而減少漆膜的透水率。
所述碳酸鈣采用800目重質碳酸鈣;在配方體系中起填充和降低成本的作用。
所述苯丙乳液采用苯乙烯與丙烯酸酯共聚物,具有優異的耐候性、附著力,是成膜物,可提供很好的粘結力。
所述成膜助劑采用2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯,非VOC、低氣味的成膜助劑,是幫助成膜物在5℃以上成為一張連續的膜。
所述防凍劑是三苯乙烯基苯酚乙氧基化合物,可防止成膜物在-5℃到0℃儲存時凍壞。
所述殺菌防霉劑采用異噻唑啉酮殺菌劑,具有殺菌防腐作用。
二)方案二:
一種用于制備方案一所述內外墻底漆的制備方法,它包括以下依序進行的步驟:
(1)將10-35份水加入分散缸中,在350-550r/min轉速下,依次加入0.5-0.6份羥乙基纖維素和0.1-0.2份水性多功能助劑,分散1-3min;
(2)提高轉速至800-1000r/min后,依次加入0.5-0.6份水性分散劑、0.1-0.2份水性潤濕劑、0.35-0.4份水性消泡劑、0.2-0.3份防霉劑、8-10份鈦白粉、8-10份云母粉、5-8份滑石粉和20-25份碳酸鈣后,再次提高轉速至1800-2000r/min轉速下分散15-20min,之后檢測細度是否≤60μm,若細度≤60μm則繼續執行步驟(3);
(3)降低轉速至1000-1200r/min轉速下,依次加入13-15份苯丙乳液、0.8-1.0份成膜助劑、0.8-1.0份防凍劑和0.2-0.3份殺菌防腐劑,分散15-20min至混合液體均勻。
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