[發明專利]熱處理水箱油水分離器

有效

• 申請號: 201410649439.7
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN104326527A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 王寶平;王陸通;趙曉麗;曹家興;龐寶龍;王洋
• 申請（專利權）人: 天津市熱處理研究所有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李震勇

技術領域

本發明屬于熱處理加工設備領域，尤其是涉及一種熱處理水箱油水分離器。

背景技術

過去的熱處理水箱油水分離器，只是在水箱的上部設置一個放油口，當水箱的水面高于放油口時，上面的油及水一同排出放油口，造成油和水分離不徹底，存在工件帶油質量差，如再清洗工件，其效率低，造成浪費等缺陷。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種在熱處理加工過程中將油、水徹底分離的熱處理水箱油水分離器，尤其適合需要對分離出來的水進行再利用的企業。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：熱處理水箱油水分離器，包括：上轉筒、上轉筒軸、上支撐板、下轉筒、下轉筒軸、下支撐板、面板、環形金屬網帶、刮板、刮板轉動軸、電機、導油槽、二次分離罐；

所述上支撐板和下支撐板與面板固定連接，面板左端通過連接板，固定連接有二次分離罐；

所述上支撐板上固定安裝有電機；其中，電機軸與上轉筒軸相連接；所述上轉筒軸的外圓上安裝有上轉筒；

所述上支撐板位于上轉筒下方安裝有刮板轉動軸和導油槽；刮板轉動軸上固定連接有刮板；所述導油槽位于刮板下方；

所述下支撐板上固定安裝有下轉筒軸；所述下轉筒軸的外圓上安裝有下轉筒；

所述上轉筒與下轉筒的外圓上包有所述環形金屬網帶；

所述二次分離罐包括分油管、油水罐、絲母、密封墊、放水閥體、閥芯、放水閥管和彈簧；所述油水罐上部安裝有分油管，下部固定安裝有絲母；所述放水閥體固定安裝在絲母下方；所述絲母和放水閥體之間安裝有密封墊；所述閥芯與放水閥體緊密配合，閥芯下部連接有放水閥管；閥芯與放水閥管之間安裝有彈簧；

進一步，所述電機通過端面與上支撐板緊固，電機軸的左、右端頭與向心軸承A的內圈固定，向心軸承A軸承外圈固定在上支撐板上，并在軸向通過軸蓋定位；

進一步，所述上轉筒軸與上轉筒通過緊定螺釘緊固；

進一步，所述下轉筒兩端板的內孔固定向心軸承B的外圈，并通過彈性擋圈B軸向定位；所述向心軸承B內圈與下轉筒軸相連接；

進一步，所述下轉筒兩端安裝有擋圈，并與下轉筒軸間隙連接；

進一步，所述放水閥體通過上端的外螺紋與絲母螺紋緊固；

進一步，所述閥芯為錐面形狀，并與放水閥體的內錐面緊密配合；

進一步，所述刮板轉動軸位于刮板右部的下端；

進一步，所述刮板轉動軸包括轉軸套、轉軸和彈性擋圈A；其中轉軸與轉軸套的內孔動配合連接，轉軸的右端軸向固定有彈性擋圈A，轉軸套的外圓與上支撐板配合連接。

本發明具有的優點和積極效果是：能夠將水箱中的油污連續不斷分離出來，流入二次分離罐中再次分離，使油污分離徹底，并且回收的油能夠二次利用；此外，本發明具有結構緊湊、使用壽命長、安全可靠等優點。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的左視圖；

圖3是本發明在主視圖A-A方向的剖視圖。

圖中：

1、下轉筒；2、下轉筒軸；3、下支撐板；4、環形金屬網帶；5、面板；6、上支撐板；7、刮板轉動軸；701、轉軸套；702、轉軸；703、彈性擋圈A；8、刮板；9、軸蓋；10、上轉筒軸；11、向心軸承A；12、緊定螺釘；13、上轉筒；14、電機；15、導油槽；16、二次分離罐；1601、分油管；1602、油水罐；1603、絲母；1604、密封墊；1605、放水閥體；1606、閥芯；1607、放水閥管；1608、彈簧；17、擋圈；18、向心軸承B；19、彈性擋圈B。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，本發明提供了一種熱處理水箱油水分離器，包括：上轉筒13、上轉筒軸10、上支撐板6、下轉筒1、下轉筒軸2、下支撐板3、面板5、環形金屬網帶4、刮板8、刮板轉動軸7、電機14、導油槽15、二次分離罐16；所述上支撐板6和下支撐板3與面板5固定連接，面板5左端通過連接板，固定連接有二次分離罐16；所述上支撐板6上固定安裝有電機14；其中，電機軸與上轉筒軸10相連接；所述上轉筒軸10的外圓上安裝有上轉筒13；所述上支撐板6位于上轉筒13下方安裝有刮板轉動軸7和導油槽15；刮板轉動軸7上固定連接有刮板8；所述導油槽15位于刮板8下方；所述下支撐板3上固定安裝有下轉筒軸2；所述下轉筒軸2的外圓上安裝有下轉筒1；所述上轉筒13與下轉筒1的外圓上包有所述環形金屬網帶4；