[發明專利]激光焊接二次送料機構

在審

• 申請號: 201410649385.4
• 申請日: 2014-11-12
• 公開（公告）號: CN104475988A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 吳浩
• 申請（專利權）人: 重慶通達能源設備有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 龍玉洪

技術領域

本發明涉及到熱交換器焊接加工技術領域，具體地說，是一種激光焊接二次送料機構。

背景技術

激光焊接是一種新型焊接加工方式，主要針對薄壁材料的精密零件焊接，可實現對接焊、密封焊、點焊、疊焊等，焊縫寬度小，深寬比高，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，沒有氣孔，可精確控制定位精度、聚焦光點小，易實現焊接自動化。因此，在熱交換器焊接加工中廣泛采用激光焊接。

然而，傳統的激光焊接技術中，大多數都是焊頭跟隨需要焊接的部位進行移動，因此加工難度較大，生產效率較低，不易實現自動化控制。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種激光焊接二次送料機構，該機構能夠加工難度小，易于實現自動化控制。

為達到上述目的，本發明表述一種激光焊接二次送料機構，包括支架，其關鍵在于：在所述支架的前側安裝有第一導軌，在所述支架的后側安裝有第二導軌，在所述第一導軌與第二導軌上跨設有第三導軌，所述第二導軌和第三導軌均為直線導軌，所述第三導軌能在所述第一導軌與第二導軌上左右滑動，在所述第三導軌上支撐有可滑動的載料臺。

將待加工材料放置在載料臺上，通過第三導軌的滑動實現待加工材料橫向位置的改變，通過第三導軌上支撐的載料臺的滑動實現將待加工材料縱向位置的改變，即可實現待加工材料的二次送料。通過本機構在焊接過程中送料，便于實現自動化控制，提高生產效率。

在所述第一導軌與第二導軌上均支撐有滑塊，所述第三導軌通過滑塊與第二導軌的絲桿連接。

通過設置滑塊，可有效避免在加工滑動過程中對第三導軌的損耗磨損，同時在磨損后便于更換，降低維護難度。

更進一步的，所述第一導軌與第二導軌平行設置。

更進一步的，所述第三導軌跨設在所述第一導軌與第二導軌的上方形成“工”字形結構。

在所述第三導軌上支撐有滑臺，該滑臺與所述第三導軌的絲桿連接，所述載料臺固定在所述滑臺上。

設置滑臺可以更方便的對待加工物體進行支撐，便于焊接加工。

為了便于實現自動化控制，并且控制成本，所述第一導軌與第三導軌均采用NJ-85電動滑臺導軌。

本發明的顯著效果是：本機構在焊接過程中通過電動滑軌進行送料，從而能夠有效地對待加工材料的位移進行控制，從而實現自動化控制，有助于提高生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種激光焊接二次送料機構，包括支架1，在所述支架1的前側安裝有第一導軌2，在所述支架1的后側與所述第一導軌2平行設置有第二導軌3，在所述第一導軌2與第二導軌3上跨設有第三導軌4形成“工”字形結構，所述第二導軌(3)和第三導軌(4)均為直線導軌，所述第三導軌4能在所述第一導軌2與第二導軌3上左右滑動，在所述第三導軌4上支撐有可滑動的載料臺5。

更進一步地，在所述第一導軌2與第二導軌3上均支撐有滑塊，所述第三導軌4通過滑塊與第二導軌3的絲桿連接。

更進一步地，在所述第三導軌4上支撐有滑臺6，該滑臺6與所述第三導軌4的絲桿連接，所述載料臺5固定在所述滑臺6上。

本實施例中，所述第一導軌2與第三導軌4均采用NJ-85電動滑臺導軌。

將待加工材料放置在載料臺5上，通過第三導軌4的滑動實現待加工材料橫向位置的改變，通過第三導軌4上支撐的載料臺5的滑動實現將待加工材料縱向位置的改變，即可實現待加工材料的二次送料。