[發明專利]定子沖片、電機和壓縮機

有效

• 申請號: 201410649334.1
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN104333152B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 楊開成;郭宏;虞陽波
• 申請（專利權）人: 廣東美芝制冷設備有限公司
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 賈玉姣

技術領域

本發明涉及壓縮機技術領域，更具體地，涉及一種定子沖片和具有該定子沖片的電機以及具有該電機的壓縮機。

背景技術

旋轉式壓縮機的定子鐵芯與主殼體內徑之間是熱套過盈裝配，即定子外徑大于殼體內徑0.05-0.2mm不等。裝配時把主殼體加至使其內徑膨脹并大于定子鐵芯外徑，然后把定子裝配入主殼體中，冷卻至常溫使主殼體內徑收縮并固定定子鐵芯。

常規工質(小于5Mpa壓力)殼體厚度介于2-4mm之間，而以高壓著稱的二氧化碳壓縮機以14Mpa為其正常工作壓力。為保證安全性，主殼體通常采用7-12mm厚度板材。由于二氧化碳壓縮機的主殼體板材厚度比R410A旋轉式壓縮機厚較多，二氧化碳壓縮機定子熱套采取與R410A壓縮機相同過盈量時，當熱套完成后，二氧化碳主殼體向內收縮力遠遠大于常規壓縮機，即：二氧化碳殼體厚、剛度大，采用同樣過盈量時，二氧化碳殼體向外變形量小，致使所有過盈量均向定子內徑擠壓，造成定子內徑變形，壓縮機定轉子同軸度差，影響了電機的磁通路，使電機的鐵損增加，電機效率降低。

若制造時減小定子與殼體之間過盈量，則亦可以減小定子內徑變形，但是卻對各零部件的制造精度提出了更高的要求，無法實現。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明提出了一種定子沖片，該定子沖片裝配后的內徑變形小。

本發明還提出了一種具有上述定子沖片的電機和具有該電機的壓縮機。

根據本發明的定子沖片，包括：軛鐵部，所述軛鐵部形成為圓環形，所述軛鐵部的外周面上設有沿其周向間隔開設置的多個缺口，所述軛鐵部上設有沿其周向間隔開且沿軸向貫通所述軛鐵部的多個通孔，多個所述通孔鄰近所述軛鐵部的外周面設置，任意一個所述通孔設在相鄰的兩個所述缺口之間；多個齒部，多個所述齒部沿所述軛鐵部的周向間隔開設在設在所述軛鐵部的內周，每個所述齒部分別沿所述軛鐵部的徑向向內延伸，任意兩個相鄰的所述齒部之間限定出定子槽。

根據本發明實施例的定子沖片，定子沖片的變形可積聚于通孔，使定子沖片裝配后的內徑變形小，定子鐵芯不會因與殼體的緊密配合產生應力而變形，有效保證了定子沖片的內徑圓柱度，減少了定子鐵芯的鐵損損失，使具有該定子沖片的電機的振動和噪音降低，電機的效率提高。

另外，根據本發明實施例的定子沖片還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述通孔形成為沿所述軛鐵部的周向間隔開設置的多個圓形孔。

根據本發明的一個實施例，所述通孔形成為沿所述軛鐵部的周向延伸的條形孔。

根據本發明的一個實施例，所述條形孔形成為弧形孔或者折線形孔。

根據本發明的一個實施例，所述條形孔沿所述軛鐵部的徑向的寬度在所述條形孔的長度方向上均等。

根據本發明的一個實施例，所述條形孔沿所述軛鐵部的徑向的寬度在所述條形孔的長度方向上從中間向兩端逐漸減小。

根據本發明的一個實施例，與所述通孔相鄰的兩個缺口沿所述軛鐵部的周向所間隔的距離所對應的圓心角與所述通孔所對應的圓心角相等。

根據本發明的一個實施例，還包括讓位通道，所述讓位通道沿所述軛鐵部的徑向延伸且所述讓位通道的一端連通所述條形孔，另一端連通所述軛鐵部的外周。

根據本發明的一個實施例，還包括凹槽，所述凹槽沿所述軛鐵部的軸向貫穿所述軛鐵部，所述凹槽包括多個，多個所述凹槽間隔開設在所述軛鐵部的外周面上且每個所述凹槽分別位于相鄰的兩個所述圓形孔之間。

根據本發明的一個實施例，相鄰兩個所述凹槽之間形成凸出部，相鄰兩個所述凹槽之間的所述圓形孔的圓心與所述軛鐵部的圓心的假想連線的延長線均分該相鄰兩個所述凹槽之間的所述凸出部。

根據本發明實施例的電機，包括：轉子；定子鐵芯，所述定子鐵芯設在所述轉子的外周，所述定子鐵芯包括多個定子沖片，多個所述定子沖片沿其軸向疊加設置，所述定子沖片為根據本發明實施例的定子沖片。

根據本發明實施例的壓縮機，包括根據本發明實施例的電機。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本發明實施例的電機的部分結構示意圖；

圖2是根據本發明第一個實施例的定子沖片的結構示意圖；

圖3是根據本發明第二個實施例的定子沖片的結構示意圖；

圖4是根據本發明第三個實施例的定子沖片的結構示意圖；