[發明專利]一種鏈輪的熱處理方法

在審

• 申請號: 201410648910.0
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN104480284A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 李大志
• 申請（專利權）人: 蕪湖金龍模具鍛造有限責任公司
• 主分類號: C21D9/34
• 分類號: C21D9/34;C21D5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械制造技術領域，更具體地說，涉及一種鏈輪加工前的熱處理方法。

背景技術

灰鑄鐵是一種斷口呈暗灰色的鑄鐵，因其碳全部或者大部分以片狀石墨的形式存在，而造成斷口成暗灰色，灰鑄鐵具有以下特點：（1）可獲得比鑄鋼更薄而復雜的鑄件，鑄件中殘余內應力及翹曲變形較鑄鋼??；（2）表面光潔，加工余量比鑄鋼小，表面的加工質量對疲勞極限影響小；（3）消振性高；（4）不同截面上性能較均勻。因此灰鑄鐵的應用廣泛，但灰鑄鐵對冷卻速度敏感性大，因此薄截面容易形成白口和裂紋，而厚截面又易形成琉松，故灰鑄鐵件當壁厚超過其臨界值時，隨著壁厚的增加其力學性能反而顯著降低。

鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子，用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合一種實心或帶輻條的齒輪，通過與鏈嚙合以傳遞運動。一般鏈輪是利用HT200灰鑄鐵制造，但由于灰鑄鐵常容易出現白口，增加了對于鏈輪的加工難度。

發明內容

針對現有鏈輪在鑄造過程中，因冷卻速度過快出現白口組織，使得鑄件的硬度和脆性增加，進而造成切屑加工困難的問題，本發明提供一種鏈輪的熱處理方法，通過對鑄件進行相關熱處理，消除鑄件的白口組織，從而達到降低其切屑加工難度的目的。

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種鏈輪的熱處理方法，包括以下步驟：

（1）人工時效處理：

將鏈輪鑄件緩慢加熱到500-600℃，保溫一段時間，隨爐冷卻至200℃后出爐空冷；

（2）消除鑄件白口退火：

將鏈輪鑄件加熱到850-950℃，保溫2-4h，隨爐冷卻至400-500℃后出爐空冷；

（3）正火：

將鏈輪鑄件加熱到860-920℃，保溫后風冷。

優選的，所述的步驟（1）中，將鏈輪鑄件緩慢加熱到550℃。

優選的，所述的步驟（2）中，將鏈輪鑄件加熱到900℃，保溫3h，隨爐冷卻至450℃后出爐空冷。

相比于現有技術，本發明的有益效果為：

（1）本發明通過對鏈輪鑄件進行相關熱處理，消除了鑄件的白口組織，從而降低其切屑加工的難度。

（2）本發明方法簡單，成本低，加工容易。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行詳細描述。

實施例1

一種鏈輪的熱處理方法，包括以下步驟：

（1）人工時效處理：

將鏈輪鑄件緩慢加熱到500℃，保溫一段時間，隨爐冷卻至200℃后出爐空冷；

（2）消除鑄件白口退火：

將鏈輪鑄件加熱到850℃，保溫2h，隨爐冷卻至400℃后出爐空冷；

（3）正火：

將鏈輪鑄件加熱到860℃，保溫后風冷。

實施例2

一種鏈輪的熱處理方法，包括以下步驟：

（1）人工時效處理：

將鏈輪鑄件緩慢加熱到600℃，保溫一段時間，隨爐冷卻至200℃后出爐空冷；

（2）消除鑄件白口退火：

將鏈輪鑄件加熱到950℃，保溫4h，隨爐冷卻至500℃后出爐空冷；

（3）正火：

將鏈輪鑄件加熱到920℃，保溫后風冷。