[發(fā)明專利]一種圓盤(pán)式原料供給方法及其裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410647930.6
• 申請(qǐng)日: 2014-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104440477A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊春麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州遂聯(lián)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種原料供給方法，更具體地說(shuō)，特別涉及一種圓盤(pán)式原料供給方法及其裝置。

背景技術(shù)

鍋口的加工包括拋光與拉絲工藝，現(xiàn)有技術(shù)中一般是手工單獨(dú)的進(jìn)行拋光和拉絲，也就是獨(dú)立的采用鍋口磨頭機(jī)構(gòu)、數(shù)控砂帶頭機(jī)構(gòu)、數(shù)控鍋身磨頭機(jī)構(gòu)和雙磨頭機(jī)構(gòu)進(jìn)行拋光和拉絲，這種加工方法存在的問(wèn)題是：上述機(jī)構(gòu)不能有機(jī)的結(jié)合于一起，不能實(shí)現(xiàn)流水線式加工，導(dǎo)致加工效率低且加工的精度低。因此，有必要設(shè)計(jì)一種圓盤(pán)式原料供給方法及其裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)上述機(jī)構(gòu)有機(jī)的結(jié)合于一起。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)鍋口磨頭機(jī)構(gòu)、數(shù)控砂帶頭機(jī)構(gòu)、數(shù)控鍋身磨頭機(jī)構(gòu)和雙磨頭機(jī)構(gòu)有機(jī)的結(jié)合于一起的圓盤(pán)式原料供給方法及其裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種圓盤(pán)式原料供給方法，在圓盤(pán)的圓周方向上設(shè)有多個(gè)工裝治具，包括以下步驟，

S1、驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)；

S2、當(dāng)圓盤(pán)上的工裝治具達(dá)到預(yù)設(shè)位置時(shí)，工裝治具采用負(fù)壓式吸附方法吸取原料；

S3、采用一氣缸推動(dòng)工裝治具以使工裝治具上的原料達(dá)到加工位置并與拋光設(shè)備配合；

S4、采用一直驅(qū)電機(jī)帶動(dòng)工裝治具上的原料在加工位置轉(zhuǎn)動(dòng)并與拋光設(shè)備配合以實(shí)現(xiàn)拋光加工。

優(yōu)選地，所述圓盤(pán)的間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)是采用間歇分割器驅(qū)動(dòng)的。

優(yōu)選地，所述工裝治具采用負(fù)壓式吸附方法吸取原料的具體過(guò)程為采用真空吸吹部分吸取原料。

優(yōu)選地，所述拋光設(shè)備為鍋口磨頭機(jī)構(gòu)、數(shù)控砂帶頭機(jī)構(gòu)、數(shù)控鍋身磨頭機(jī)構(gòu)或雙磨頭機(jī)構(gòu)。

一種實(shí)現(xiàn)上述的圓盤(pán)式原料供給方法的裝置，包括基座、支撐體、分割器底座、間歇分割器、回轉(zhuǎn)支承、圓盤(pán)和多個(gè)工裝治具，所述分割器底座安裝于基座上，所述間歇分割器安裝于分割器底座上，所述圓盤(pán)安裝于間歇分割器上，所述回轉(zhuǎn)支承固定于圓盤(pán)的下端，所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈通過(guò)多個(gè)支撐體安裝于基座上；所述多個(gè)工裝治具均勻的安裝于圓盤(pán)的圓周方向；所述工裝治具包括治具本體、汽缸、手動(dòng)閥、直驅(qū)電機(jī)、真空吸吹部分和高速旋轉(zhuǎn)接頭，所述治具本體、汽缸和直驅(qū)電機(jī)安裝于圓盤(pán)，所述高速旋轉(zhuǎn)接頭與直驅(qū)電機(jī)的輸出端連接，所述直驅(qū)電機(jī)與汽缸的輸出端連接，所述真空吸吹部分通過(guò)管道與高速旋轉(zhuǎn)接頭連接，所述手動(dòng)閥上安裝于管道上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的圓盤(pán)式原料供給方法可實(shí)現(xiàn)拋光設(shè)備如：鍋口磨頭機(jī)構(gòu)、數(shù)控砂帶頭機(jī)構(gòu)、數(shù)控鍋身磨頭機(jī)構(gòu)和雙磨頭機(jī)構(gòu)有機(jī)的結(jié)合于一起，在拋光與拉絲加工中能實(shí)現(xiàn)流水線式生產(chǎn)，極大的提高了加工效率和加工精度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明所述圓盤(pán)式原料供給方法的流程圖。

圖2是本發(fā)明所述圓盤(pán)式原料供給裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明所述圓盤(pán)式原料供給裝置組成的流水式設(shè)備中的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明所述圓盤(pán)式原料供給裝置組成的流水式設(shè)備中鍋口磨頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本發(fā)明所述圓盤(pán)式原料供給裝置組成的流水式設(shè)備中數(shù)控砂帶頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本發(fā)明所述圓盤(pán)式原料供給裝置組成的流水式設(shè)備中雙磨頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖7是本發(fā)明所述圓盤(pán)式原料供給裝置組成的流水式設(shè)備中數(shù)控鍋身磨頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本發(fā)明提供一種圓盤(pán)式原料供給方法，在圓盤(pán)的圓周方向上設(shè)有多個(gè)工裝治具，包括以下步驟：

第一步、驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，該圓盤(pán)的間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)是采用間歇分割器驅(qū)動(dòng)的；

第二步、當(dāng)圓盤(pán)上的工裝治具達(dá)到預(yù)設(shè)位置時(shí)，工裝治具采用負(fù)壓式吸附方法吸取原料，其具體過(guò)程為采用真空吸吹部分吸取原料；

第三步、采用一氣缸推動(dòng)工裝治具以使工裝治具上的原料達(dá)到加工位置并與拋光設(shè)備配合，該拋光設(shè)備可以為鍋口磨頭機(jī)構(gòu)、數(shù)控砂帶頭機(jī)構(gòu)、數(shù)控鍋身磨頭機(jī)構(gòu)或雙磨頭機(jī)構(gòu)等；

第四步、采用一直驅(qū)電機(jī)帶動(dòng)工裝治具上的原料在加工位置轉(zhuǎn)動(dòng)并與拋光設(shè)備配合以實(shí)現(xiàn)拋光加工。