[發(fā)明專利]一種泡沫金屬夾芯及其制備方法、夾芯板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410647777.7
• 申請(qǐng)日: 2014-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN105522787B
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇仕進(jìn);趙麗紅;羅文海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/14
• 分類號(hào): B32B15/14;B29C70/42
• 代理公司: 深圳眾鼎專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙)44325
• 代理人: 張浩

1.一種泡沫金屬夾芯，其特征在于，包括泡沫金屬和夾芯纖維布；所述夾芯纖維布從所述泡沫金屬的上表面經(jīng)過(guò)泡沫金屬的側(cè)面延伸至泡沫金屬的下表面，將所述泡沫金屬包裹；所述泡沫金屬的孔內(nèi)填充有硅膠；

所述泡沫金屬夾芯包括多個(gè)泡沫金屬；所述多個(gè)泡沫金屬依次層疊；所述夾芯纖維布沿“弓”字型穿設(shè)于所述多個(gè)泡沫金屬之間并貼合于所述多個(gè)泡沫金屬表面，將相鄰的兩個(gè)泡沫金屬隔開；并且所述夾芯纖維布的兩端分別覆蓋于最上層的泡沫金屬的上表面和最下層的泡沫金屬的下表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫金屬夾芯，其特征在于，所述泡沫金屬夾芯的厚度為5-15mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫金屬夾芯，其特征在于，所述夾芯纖維布為玻璃纖維或碳纖維。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫金屬夾芯，其特征在于，所述泡沫金屬選自泡沫鋁、泡沫鎳或泡沫銅中的一種。

5.如權(quán)利要求1所述的泡沫金屬夾芯的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、采用夾芯纖維布包裹泡沫金屬，使夾芯纖維布的兩端分別覆蓋于所述泡沫金屬的上表面和下表面，夾芯纖維布的中部至少覆蓋泡沫金屬的一個(gè)側(cè)面；提供多個(gè)泡沫金屬；采用夾芯纖維布包裹所述多個(gè)泡沫金屬，使所述多個(gè)泡沫金屬依次層疊，并且所述夾芯纖維布沿“弓”字型穿設(shè)于所述多個(gè)泡沫金屬之間并貼合于所述多個(gè)泡沫金屬表面，將相鄰的兩個(gè)泡沫金屬隔開；并且所述夾芯纖維布貼合的兩端分別覆蓋于最上層的泡沫金屬的上表面和最下層的泡沫金屬的下表面；S2、將夾芯纖維布包裹的泡沫金屬浸沒于液態(tài)硅膠中；S3、將內(nèi)部浸沒有泡沫金屬的液態(tài)硅膠進(jìn)行真空脫泡，然后將液態(tài)硅膠固化。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，先采用環(huán)氧樹脂對(duì)所述夾芯纖維布進(jìn)行預(yù)浸處理，然后采用夾芯纖維布包裹泡沫金屬。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，液態(tài)硅膠的液面高出所述泡沫金屬上表面的距離為泡沫金屬厚度的0.5倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，將液態(tài)硅膠固化的方法為：在30-40℃下固化2-3h。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，在50-100KPa的壓強(qiáng)下進(jìn)行真空脫泡；在真空脫泡后，先保持5-15min，然后泄壓至常壓，再將液態(tài)硅膠固化。

10.根據(jù)權(quán)利要求5或9所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟S3之后，還包括去除所述泡沫金屬以外的硅膠。

11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述夾芯纖維布為玻璃纖維或碳纖維；所述泡沫金屬選自泡沫鋁、泡沫鎳或泡沫銅中的一種。

12.一種夾芯板，其特征在于，包括兩個(gè)復(fù)合板材和位于兩個(gè)復(fù)合板材之間的如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的泡沫金屬夾芯；所述復(fù)合板材包括兩個(gè)金屬板及位于兩個(gè)金屬板之間的兩個(gè)外層纖維布。