[發明專利]瀝青熱再生干燥設備尾氣處理系統及處理方法

有效

• 申請號: 201410647562.5
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN104452535A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 侯建強;翟資雄;嚴子利;程建奎;顏偉澤
• 申請（專利權）人: 福建南方路面機械有限公司
• 主分類號: E01C19/10
• 分類號: E01C19/10;B01D50/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 張永

技術領域

本發明涉及瀝青熱再生技術領域，具體的涉及一種用于處理瀝青熱再生干燥設備工作時所產生的再生尾氣、原生尾氣的系統及處理方法。

背景技術

瀝青熱再生是將瀝青再生料(廢舊的瀝青混合料)經篩分、加熱后按配比加入到原生瀝青混合料中進行混合攪拌，生產出優良的瀝青混凝土。瀝青再生料在加熱過程中會產生大量有毒有氣體和油性的瀝青煙霧，而原生瀝青混合料在加熱過程中會產生粉塵，這兩類尾氣都會對環境造成嚴重污染，由于兩種尾氣中的組分不同，因此傳統的尾氣處理系統必須針對兩類尾氣單獨設置除塵裝置，導致設備結構復雜、生產、維護成本高。

為解決上述問題，本案申請人提供了一種瀝青混凝土再生設備廢氣處理系統(授權公告號CN202595596U)，該廢氣處理系統與再生干燥滾筒連通，其特征在于：包括有再生煙箱、一級除塵器、引風機和原生干燥除塵系統，所述再生煙箱、一級除塵器、引風機和原生干燥除塵系統間通過煙道連通，由再生干燥滾筒排除的廢氣依次通過再生煙箱、一級除塵器、引風機后引入原生干燥除塵系統。

該種瀝青混凝土再生設備廢氣處理系統，將再生尾氣直接引入原生干燥滾筒二次燃燒處理，該種廢氣處理系統的處理效果好，整體設備緊湊，但由于再生尾氣的油性含量高，容易導致一級除塵器、引風機機械故障；為了達到更好的除塵效果，針對瀝青混凝土再生設備廢氣處理系統布置、設備結構、整機功率和生產工藝有待進一步改進。

發明內容

為克服現有技術中的不足，本發明提供一種用于處理瀝青熱再生干燥設備工作時所產生的再生尾氣、原生尾氣的系統及處理方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：瀝青熱再生干燥系統尾氣處理系統，包括再生瀝青干燥滾筒、原生瀝青干燥滾筒和尾氣處理裝置，其特征在于：還包括尾氣混合裝置，所述再生瀝青干燥滾筒、原生瀝青干燥滾筒和尾氣處理裝置分別與尾氣混合裝置連通，所述再生瀝青干燥滾筒加熱時產生的再生尾氣和原生瀝青干燥滾筒加熱時產生的原生尾氣先進入尾氣混合處理裝置內混合沉淀后，再被送入尾氣處理裝置中。

進一步的，尾氣混合裝置包括尾氣混合室，分別與尾氣混合室連通的再生瀝青干燥滾筒接入端、原生瀝青干燥滾筒接入端和尾氣處理裝置接入端。

進一步的，原生瀝青干燥滾筒接入端和/或再生瀝青干燥滾筒的接入端設有導流裝置。

進一步的，再生瀝青干燥滾筒接入端與原生瀝青干燥滾筒接入端相對設置以形成對流，尾氣處理裝置接入端設于再生瀝青干燥滾筒接入端與原生瀝青干燥滾筒接入端之間。

進一步的，還包括再生煙道，所述再生煙道兩端分別于再生瀝青干燥滾筒接入端和再生瀝青干燥滾筒內部連通。

進一步的，再生瀝青干燥滾筒接入端設有調節風門。

進一步的，原生瀝青干燥滾筒上設有集氣箱，所述再生瀝青干燥滾筒接入端與集氣箱內部連通。

進一步的，尾氣處理裝置接入端設有過濾網。

進一步的，還包括除塵煙道，所述除塵煙道兩端分別于尾氣處理裝置接入端和尾氣處理裝置內部連通。

瀝青熱再生干燥系統尾氣處理方法，其特征在于，選用上述任意一項所述的瀝青熱再生干燥系統尾氣處理系統，其尾氣處理方法包括如下步驟：

步驟1，收集再生瀝青干燥滾筒、原生瀝青干燥滾筒加熱時所產生的再生尾氣、原生尾氣；

步驟2，將原生尾氣、再生尾氣送入尾氣混合裝置中進行充分混合，使原生尾氣中的粉塵被再生尾氣中的油煙組分裹覆并沉降；

步驟3，對混合氣體進行過濾；

步驟4，過濾后的混合氣體送入尾氣處理裝置中經進一步處理后排放。

由上述對本發明的描述可知，與現有技術相比，本發明提供的瀝青熱再生干燥設備尾氣處理系統，結構布局合理、優化了設備結構，簡化了工藝流程；本發明提供的瀝青熱再生干燥設備尾氣處理方法，充分利用再生尾氣和原生尾氣中的成分差別，將兩類尾氣先進行混合沉降，有效降低了混合尾氣中的粉塵及油煙含量，減小了后續除塵凈化操作的壓力，降低了后續設備的損耗對熱再生設備干燥系統產生的尾氣進行集中處理，提高后續除塵器的使用壽命。

附圖說明

圖1為瀝青熱再生干燥系統尾氣處理系統的結構示意圖。

圖2為瀝青熱再生干燥系統尾氣處理系統尾氣混合裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發明作進一步的描述。