[發明專利]一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產機

在審

• 申請號: 201410647460.3
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN104385678A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 伍廣鶴
• 申請（專利權）人: 溫州振平機械有限公司
• 主分類號: B31B1/64
• 分類號: B31B1/64;B31B1/04
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 傅敏華

技術領域

?本發明涉及一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產設備。

背景技術

現有充氣式緩沖包裝袋的全自動生產設備的結構基本是：包括有放料機構、充氣道熱壓合機構、外膜熱壓合機構、氣柱腔熱壓合機構和收料機構，這些機構組成一條長的流水線，這樣存在的問題是：1、在生產的過程中，薄膜會受到牽拉變形，這樣會形成很多次品，特別在燙壓過程后由于薄膜的溫度比較高，所以受到牽拉很容易變形，有時候變形會導致燙壓的部位被撕開等問題；2、整套流水線非常長，所述設備非常占用地方，給企業帶來很大的生產成本；3、生產速度慢。

發明內容

本發明克服現有技術存在的不足，提供一種生產速度快、體積小、產品成品率高的新型的緩沖袋的全自動生產機。

為了實現以上目的，本發明采用以下技術方案：一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產機，其特征在于：包括有機架，設置在機架上的大滾輪，大滾輪的周面上與之貼鄰的設置有一組進膜壓輥和一組出膜壓輥，進膜壓輥和出膜壓輥可使包裝袋薄膜緊裹大滾輪表面，使大滾輪滾動可帶動包裝袋薄膜走動，以包裝袋薄膜走向為順序在進膜壓輥之后出膜壓輥之前設置有與大滾輪配合可對薄膜進行熱封的熱封輥機構，熱封輥機構中的熱封輥與大滾輪周面構成熱封區間。

通過采用上述方案，可以保證薄膜是緊貼在大滾輪表面轉動的，這樣就完全杜絕了薄膜受牽引拉動的拉力，這樣薄膜就不會發生牽拉變形或飄移的問題，特別是燙壓受熱后發生燙壓部位被撕開的問題也不會發生，另外由于薄膜的運行是通過大滾輪轉動的，這樣我們就可以提高薄膜的運行速度，這樣就可以大大提高生產速度，克服了原來不能牽拉太快的問題。

本發明的進一步設置是：所述大滾輪整體成圓柱形，大滾輪的外周面上圍設有一層彈性柔軟層；以包裝袋薄膜走向為順序在進膜壓輥之后出膜壓輥之前另設置有可使薄膜貼近大滾輪的壓緊輥。所述熱封輥機構至少設置兩組，所述大滾輪通過電機帶動轉動，所述熱封輥機構中的熱封輥可通過大滾輪傳動，也可通過獨立的電機帶動。

通過采用上述方案，是對本發明產品結構的進一步優化，其中彈性柔軟層的作用是既可以保證熱封輥機構的熱封的穩定性，又可以保護薄膜在大滾輪表面運行的穩定性，壓緊輥的作用是保證薄膜在進膜壓輥之后出膜壓輥之前與大滾輪緊貼設置。

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

圖2是本發明實施例反映包裝袋薄膜設置后的示意圖；

圖3是本發明實施例大滾輪的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1—圖3示，一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產機，包括有機架1，設置在機架1上的大滾輪2，大滾輪2的周面上與之貼鄰的設置有一組進膜壓輥3和一組出膜壓輥4，進膜壓輥3和出膜壓輥4可使包裝袋薄膜緊裹大滾輪2表面，使大滾輪滾動可帶動包裝袋薄膜8走動，以包裝袋薄膜8走向為順序在進膜壓輥3之后出膜壓輥4之前設置有與大滾輪2配合可對薄膜8進行熱封的熱封輥機構5，熱封輥機構5中的熱封輥51與大滾輪2周面構成熱封區間52。通過采用上述方案，可以保證薄膜8是緊貼在大滾輪2上移動的，這樣就大大減小了薄膜8受牽引拉動的拉力，這樣薄膜8就不會發生牽拉變形的問題，特別是燙壓受熱后發生燙壓部位被撕開的問題也不會發生，另外由于薄膜8的運行是通過大滾輪2轉動的，這樣我們就可以提高薄膜8的運行速度，這樣就可以大大提高生產速度，克服了原來不能牽拉太快的問題。

在本發明實施例中，所述大滾輪2整體成圓柱形，大滾輪2的外周面上圍設有一層彈性柔軟層21，彈性柔軟層21的作用是既可以保證熱封輥機構的熱封的穩定性；以包裝袋薄膜8走向為順序在進膜壓輥3之后出膜壓輥4之前另設置有可使薄膜8貼近大滾輪2的壓緊輥6，這樣可以保證薄膜8緊貼大滾輪2。所述熱封輥機構5至少設置有兩組，所述大滾輪2通過電機7帶動轉動，所述熱封輥機構5中熱封輥51的可通過大滾輪2傳動，也可通過獨立的電機帶動。