[發明專利]呈八型安裝的剪刀腳支撐結構的鍵開關裝置在審
| 申請號: | 201410647445.9 | 申請日: | 2014-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN104658795A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 陳峰 | 申請(專利權)人: | 陳峰 |
| 主分類號: | H01H13/7065 | 分類號: | H01H13/7065;G06F3/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 呈八型 安裝 剪刀 支撐 結構 開關 裝置 | ||
技術領域
?本發明涉及進行敲鍵操作的鍵開關裝置,特別涉及裝載在作為電子儀器的輸入裝置的鍵盤中的鍵開關裝置。本發明還涉及設有多個這種鍵開關裝置的鍵盤。
背景技術
在裝配于筆記本電腦型或掌上型計算機等便攜式電子裝置中的薄型,即低高度型鍵盤中,要求進行擊打操作的鍵開關裝置的低高度化,并且提高其操作性即手感好-----。一般情況下,能夠在低高度型鍵盤中使用的鍵開關裝置設有:支撐板(例如,金屬薄板或鍵盤的下部底板);設置在支撐板上方的鍵帽;相互聯動并安裝在支撐板的上方的朝豎直方向導引并支承鍵帽的一對塑料剪刀腳部件;對應于鍵帽的升降運動開閉電路的觸點部的開關機構。通過一對塑料剪刀腳部件相互同步聯動,鍵帽能夠相對于支撐板、朝實質上垂直方向保持平行于支撐板的姿態,同時進行升降運動。鍵開關裝置的敲鍵操作特性會受到所述鍵帽的升降動作的行程量、塑料剪刀腳部件的剛性、塑料剪刀腳部件與鍵帽配合間隙,以及伴隨升降動作中所謂敲鍵感覺的敲鍵操作特性的影響。
參見圖1、圖2,現有筆記本型或掌上型計算機等便攜式電子裝置中普遍采用薄型塑料X支撐結構裝置或薄型塑料呈八型支撐結構裝置。呈八型支撐結構裝置采用的支撐結構緊湊、非常節約材料。
參見圖2、現有的呈八型支撐結構裝置包括鍵帽1、彈性體11、薄膜開關片12、有配合部的支撐板15、有上下配合部的剪刀腳支撐16,剪刀腳支撐16通過上配合部與鍵帽1的兩個配合部轉動配合、通過下配合部與支撐板15的配合部轉動或滑動配合,從側面看呈八狀安裝的兩個剪刀腳支撐16的端部附近均設置有一個齒,,通過齒面力的轉遞構成同步聯動支撐結構(齒輪的嚙合原理),以確保鍵帽1平行于支撐板15升降運動(實質是采用齒輪的嚙合原理確保兩個剪刀腳支撐16同步聯動,可參見:申請號分別為962212776及971226512兩個專利)。
其中支撐板15的配合部由支板轉動部13或支板滑動部14構成,剪刀腳支撐16(均由塑料生產)由右剪刀腳4及左剪刀腳8構成,兩個剪刀腳支撐16的上下配合部分別由下鉸軸9、下滑軸7及左上鉸軸10、右上鉸軸6構成,在塑料右剪刀腳4的兩個懸臂的尾部的端部設置的有上下齒面的右剪刀腳齒6a,在塑料左剪刀腳8的兩個懸臂的尾部的端部設置的有上下齒面的左剪刀腳齒6b,
塑料右剪刀腳4、塑料左剪刀腳8通過右剪刀腳齒6a與左剪刀腳齒6b相互嚙合構成同步聯動支撐結構。
參見圖2、參見圖3、通過呈圓拱狀動作部件--橡膠彈圈---彈性元件11將鍵帽1向上頂起,其中彈性元件11被安裝固定在薄膜開關片12上表面并與鍵帽1的內凹下表面對應,薄膜開關片12被安裝固定在支撐板15的上表面,支撐板15上的支板轉動部13及支板滑動部14穿過薄膜開關片12上的相應貫穿孔,并位于薄膜開關片12上表面上方附近,由塑料左剪刀腳8、塑料右剪刀腳4構成的剪刀腳支撐的下端分別與支撐板15上的支板轉動部13及支板滑動部14轉動、滑動連接,其上端分別與鍵帽1上的鍵帽兩個鍵帽轉動部2呈轉動配合。
參見圖3、從鍵盤誕生以來,雖筆記本鍵盤的成本遠高于臺式機鍵盤,但筆記本鍵盤以超薄、手感好獲得長期應用至今,現有筆記本鍵盤有進一步追求低高度的趨勢,目前筆記本鍵盤的鍵帽最薄達1.65mm厚,己到了極限,一個鍵盤的鍵的高度偏差≦0.4。
怎樣在高效率、低成本生產的同時,提高剪刀腳支撐的精度達到提高鍵盤性能,生產出超輕超簿的筆記本電腦鍵盤是急需解決的問題。
采用步進模具連續沖壓生產鈑金剪刀腳支撐存在怎樣簡化剪刀腳支撐結構的問題。幾年前我對鈑金剪刀腳支撐作用一些探索,但始終未找到理想鈑金剪刀腳支撐的方案。
方案1:
參見圖4、圖5、最初我采用薄板沖壓生產剪刀腳支撐,并在兩個結構相同的剪刀腳支撐16上設置嚙合弧面,剪刀腳支撐16的下配部分別與支撐板15滑動配合,剪刀腳支撐16的兩個上配部分別與鍵帽轉動配合。(詳見專利號2011102320674)
鍵帽上下移動時,剪刀腳支撐16的兩個上配部繞鍵帽的配合部轉動;剪刀腳支撐16的下部配合部沿支撐板15的上板面滑動。
其中一個剪刀腳支撐16的懸臂端上弧齒面20a的與另一個剪刀腳支撐16的懸臂端下弧齒面21a相互嚙合支撐,兩個弧面并滑動配合確保兩個剪刀腳支撐16同步聯動(實質仍是采用齒輪的嚙合原理確保兩個剪刀腳支撐16同步聯動)。
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